QM-OGCYZ3.002A-2014仓储作业设备管理办法分析报告.docVIP

仓储作业设备管理办法 实施时间 2014年11月01日 文件编号 QM-OGCYZ3.002A-2014 编 制 甄明军 修改次数 A 审 核 林斌、罗非非 张斌、陈军 总 页 数 10 审 批 潘志成 版 本 号 A 文件管理部门 运作管理部 文件使用部门 各单位 应知人员 仓储线管理人员、平台负责人、财务负责人、设备管理员 应会人员 仓储线管理人员、平台负责人、财务负责人、设备管理员、仓储作业设备操作工 1目的 加强公司仓储作业设备管理，提升仓储作业设备规范作业及维护保养，提高仓储作业设备的出勤率和使用效率，降低成本消耗，延长仓储作业设备的使用寿命，确保仓储作业设备运行安全，特制定本办法。 2适用范围 公司所有仓储作业设备的管理。 3职责 运作管理部：负责对本制度进行编制、修订和宣贯；负责监督与考核各分公司对本制度的执行； 分公司：负责对各服务平台的仓储作业设备使用、维护、保养以及油料使用情况进行监督与指导； 4仓储作业设备采购管理 4.1仓储作业设备需求评估 4.1.1需求分析：批量性采购和租赁需在审批报告中明确资产投入所带来的效能； 4.1.2需求分析报告：需要明确客户要求、是否有可替代方案、需求数量测算、数据来源等；详细的设备参数及其他特殊要求； 4.2仓储作业设备采购流程 4.2.1需求申报流程：需求单位根据《资产管理办法》中给出的配置指导标准，结合仓库现状和不同客户要求进行测算，根据采购审批流程向分公司及运作管理部提交购置或租赁申请报告审批； 4.2.2仓储作业设备类设备（手动液压车除外）的采购由运作管理部根据招标后签订的合同价格统一采购，租赁设备由分公司提案，根据运作管理部指定的多家供应商中进行选择，费用由需求单位根据租赁合同、日常扣款和供应商进行对账支付； 4.2.3工具配件的采购由各服务平台提需求报告，报告必须附带EAM系统库存表和EAM系统出入库领用表，根据报告审批结果向合作供应商实现当地采购； 4.3仓储作业设备验收 4.3.1服务平台在对车辆进行验收时，除对设备外观质量、设备附件、技术资料、装箱清单进行清点、验收外，还应对安装调试和试运行情况进行记录，在《仓储作业设备验收表》中如实填写验收意见及结论，并在7个工作日内将相关信息在EAM系统中登记维护，验收表原件在三个工作日内寄回总部作为付款凭证之一；对于验收存在问题的，及时反馈运作管理部资源管理与供应商进行沟通处理，产品质量保证书、合格证书由平台设备主管存档保管； 4.3.2电动仓储作业设备验收时，随车电池应作为独立资产单独进行验收，在《蓄电池验收表》中如实填写验收意见及结论，不允许随整机共同验收，要求在EAM系统中登记维护； 4.3.3仓储作业设备验收必须安排两人同时在场，由服务平台（物流中心）财务负责人和仓库主管（设备主管）共同验收，验收完后，两人共同在《仓储作业设备验收表》上签字确认，严禁由仓管员或仓储作业设备工独立完成仓储作业设备验收工作。 4.3.4租赁的仓储作业设备类设备，应严格按照双方协议约定的质量标准进行验收，对于瑕疵、损坏或不适合使用的，应在第一时间联系出租方直至得到处理并符合接收标准，否则不得进行接收，对于不影响使用的瑕疵，及时拍照反馈出租方并书面进行责任明确； 5仓储作业设备维保管理 5.1仓储作业设备日常保养 5.1.1仓储作业设备的维护保养检查周期分为：每日（操作前）、每周、每月，具体内容见《仓储作业设备操作前检查记录表》、《仓储作业设备周维护保养检查记录表》、《仓储作业设备月维护保养检查记录表》，按月将日常维保记录表进行装订存档，维保记录表是检查依据之一； 5.1.2每周进行一次电池液规定比重检查，如果规定比重低于放电后规定值务必进行充电,直至规定比重达到充电后的规定值，并登记《电池电池液规定比重检查记录表》； 5.1.3仓储作业设备的维护保养检查工作必须责任到人，每日及每周的维护保养检查工作由每台仓储作业设备的固定驾驶员完成，每月的维护保养检查工作由设备主管负责组织安排，平台自行完成或由外包维修供应商完成； 5.1.4要求每辆仓储作业设备（含备用电池）实行挂牌，标明仓储作业设备身份证号和责任人照片、姓名，编码规则：代码+序号，柴油仓储作业设备CC、燃气仓储作业设备RC、电动仓储作业设备DPC、液压仓储作业设备YC；夹抱车需根据夹抱产品及客户要求明确夹抱压力值大小； 5.1.5驾驶员交接时，必须以书面的方式确认仓储作业设备状况，并在设备主管（仓库主管）监督下完成交接； 5.1.6平台仓储作业设备数≧10 台时必须设置设备主管1名，由平台自行负责每月的维护保养检查工作；自主维修解决不了的情况下，需招标选定固定供应商，进行委外维修；平台仓储作业设备数﹤10 台时必须