硅酸盐工艺概论作的业----水泥.doc

硅酸盐工艺概论作业 一．了解一种材料，写出其组成、工艺、结构、性能 陶瓷材料： 常用陶瓷材料主要包括:金属过渡金属或与之相近的金属)与硼、碳、硅、氮、氧等非金属元素组成的化合物，以及非属元素所组成的化合物，如硼和硅 的碳化物和氮化物。根据其元素组成的不同可以分为:氧化物陶瓷、氮化物陶瓷、碳化物陶瓷、硅化物陶瓷和硼化物陶瓷。此外，近年来玻璃陶瓷作为结构材料也得到了广泛的应用。 四．硅酸盐水泥的化学组成和矿物组成分别有哪些？　 答：硅酸盐水泥的主要化学成分：氧化钙CaO，二氧化硅SiO2，三氧化二铁Fe2O3，三氧化二铝Al2O3.硅酸盐水泥的主要矿物：硅酸三钙（3CaO·SiO2，简式C3S），硅酸二钙（2CaO·SiO2，简式C2S），铝酸三钙（3CaO·Al2O3，简式C3A），铁铝酸四钙（4CaO·Al2O3·Fe2O3，简式C4AF）。 五．物料破碎的定义和目的，常用破碎机械有几种？　 答：定义：利用外力（例如人力、机械力、电力、热核力等）克服固体物料分子问的内聚力，将固休物料粒度减小的操作，称为粉碎。根据传统的观点，按处理物料粒度大小不同，可将破碎分为破碎和粉磨两个阶段。将大块物料碎裂为小块的过程称为破碎；将小块物料碎裂为细末的过程称为粉磨。 破碎的目的?1．使物料的比表面积增加有利于不同固体物料的混合便于贮存和输送为原料的进一步加工创造了有利条件．便于矿石中有用成分解高　 工艺过程： ①生料制备，来自矿山的石灰石由自卸卡车运入破碎喂料仓，经石灰石破碎系统的破碎后由皮带输送机定量地送往预配料的预均化堆场。黏土用自卸汽车运入或者从工厂的黏土堆棚中用铲斗车卸入黏土喂料仓，经喂料机喂人≠1200mm×1080mm双辊破碎机，在双辊破碎机中破碎到85％的黏土小于25mm后，经计量设备送入预配料的预均化堆场。破碎后的石灰石、黏土和其他辅助原料各自从堆场由皮带输送机送往磨头喂料仓，经配料计量后，定量喂入原料磨进行烘干并粉磨。烘干磨的热气体由悬浮预热器排出的废气供给，开启时则借助热风炉供热风。粉磨后的生料用气力提升泵送人两个连续性空气均化库，进一步用空气搅拌均化生料和储存生料量地送往预配料的预均化堆场 ②熟料煅烧。均化库中的生料经卸料、计量、提升、定量喂料后由气力泵送至窑尾悬浮预热器和分解窑水泥生产过程解炉中，经预热和分解后的物料进入回转窑煅烧成熟料。回转窑和分解炉所用燃料煤由原煤经烘干兼粉磨后，制成煤粉并储存在煤粉仓中供给。熟料经冷却机后，由裙板输送机、计量秤、斗式提升机分别送入熟料库内储存。 ③水泥制成。熟料、石膏经定量喂料机送入水泥磨中粉磨。水泥磨与选粉机一起构成所谓的圈流水泥磨，粉磨时也可根据产品要求加入适量的混合材料与熟料、石膏一同粉磨生产不同种类或标号的水泥品种。粉磨后的水泥经仓式空气输送泵送至水泥库储存，一部分水泥经包装机包装为袋装水泥，经火车或汽车运输出厂，另一部分由散装专用车散装出厂。其他不同规模的预分解窑水泥生产线、同规模而不同生产厂家的预分解窑水泥生产线的工艺流程大体上与前述相似，不同之处主要是生产过程中的某些工序和设备不尽相同。 七．简述水泥的水化过程。　　　　 水泥的水化过程简单地划分为3个阶段： （1）钙矾形成期 率先水化，在石膏存在的情况下迅速形成钙矾石，这是导致第一放热峰的主要因素 （2）水化区 ： 开始迅速水化，大量放热，形成第二个放热峰。有时会在第二放热峰或第三放热峰上出现一个峰肩。一般认为是有钙矾石转化成单硫型水化硫铝（铁）酸钙而引起的。当然，和铁相也以不同程度参与了这两个阶段的反应，生成相应的水化产物。 3.结构形成和发展期 放热速率很低并趋于稳定，随着各种水化产物的增多，填入原先由水所占据的空间，再逐步连接并相互交织，发展成硬化的浆体结构。 八．混合材的分类？利用粉煤灰做混合材的意义？ 所谓的混合材料就是在磨制水泥时掺入的人工或天然矿物材料称为混合材料。在水泥中加入混合材料，可以使水泥更加的坚固。通常情况下混合材料按其性能可分为活性混合材料和非活性混合材料两大类。 （1）活性混合材料：凡常温下与石灰、石膏或硅酸盐水泥一起.加水拌合后不能发生水化反应或反应甚微，不能生成水硬性产物的混合材料称为非活性混合材料.常用的非活性混合材料主要有石灰石、石英砂及慢冷矿渣等。 （2）非活性混合材料：常温下能与石灰、石膏或硅酸盐水泥一起.加水拌合后能发生水化反应.生成水硬性的水化产物的混合材料称为活性混合材料。常用的活性混合材料有粒化高炉矿渣、火山灰质混合材料、硅粉及粉煤灰。 其中粉煤灰是从燃煤发电厂的烟道气体中收集的粉末，又称飞灰。它以Al2O3,Si02为主要成分，含有少量CaO.具有火山灰性.其活性主要取决于