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公差分析讲义
*/25 6.* ?6?:???? (Tolerance Analysis) Copyright ? LG Elec. Digital Display Company Ver 3.0 March 2005. LG Electronics s 6 公差分析 (Tolerance Analysis) 制成者: 张建勇 日 期: 06.09.20 1. 公差分析 1. 公差分析意义 完美的设计 反映顾客 Needs 工程能力分析 统计性公差分析 2. 术语整理 Nominal / Target - 确定产品的性能 或 在异常条件下决定适合的尺寸 - 为Sensitivity Analysis 提供尺寸变化的基准 USL/LSL - USL: Upper Spec Limit,规格上限 - LSL: Lower Spec Limit,规格下限。 Tolerance (公差) - 指顾客允许的限界尺寸 (USL 和 LSL) - 用数字确定 - 适用于组装品的特性和单位部品中 Min / Max(极限公差法,即Worst Case法) - 利用贡献部品尺寸公差, 设定System Gap的方法 Root Sum of Squares (RSS) - 根据 决定System的尺寸和复合部品的 Capability(能力) , 设定系统Capability(能力)的 统计性方法 1. 公差分析 3. Min/Max和 RSS Min / Max RSS 无类似工程数据时 在设计的最初阶段适用Min/Max 公差分析 Min/Max 公差分析是非常保守的方法. 此方法是假定所有的部品全都在限界 尺寸时的情况, 但此种情况计划不会 发生. 用于 制作模具的设计图纸出图前, 即 已收集到工程数据时 使用. RSS 公差分析方法 根据部品的变化量来 决定系统不良的可能性 根据RSS进行 6σ 设计时, 预想会发生 4.3ppm 不良 4. 公差分析方法 确定 System的允许差后, 通过 Tolerance Analysis, 参考工程能力, 进行System的 工程能力分析, 最后确定CTQ的允许公差 Min/Max RSS 最初的 设计构想图 设计部品的 Spec System的 Spec 最初的 设机构想图 类似部品的 工程能力 System的 Spec 设计部品的 Spec System的 工程能力 目标尺寸 (Target) 决定部品公差 确定 USL, LSL 目标尺寸 (Target) 确定部品公差 确定技术性要求条件 USL, LSL 类似标准偏差 ZGAP≥6σ ZGAP<6σ 1. 公差分析 5. 公差设计方法 理想的 6σ 水平的设计是 : - 确认是否满足顾客要求 - 确认标准偏差 - 设计6σ 水平的公差 6σ 水平的公差是 : 以合理的 Subgroup收集Data Data 分为短期, 长期 6.15 X σST 活用 Six Sigma 方法 假设是长期工程时 : 使用生产 Data 假设工程是在管理状态下 假设是短期工程Data时 : 使用新规模具 4.65 X σLT 6.15 X σST 活用基准 Data 不考虑现在的设备,技术. 有可能过大评价或过小评价. 1.55 X 推测值 专家的意见 注意事项 适用公差 适用方法 1. 公差分析 6. 公差分析原因 良好的公差适用不但可以提高产品的品质和性能, 还可以在开发过程中减少模具修正的频度, 使开发期间缩短 不完整的公差适用结果 良好的公差适用的优点 导致 由产品和模具/夹具引起的 开发迟延 由于较低的品质水平和较晚的市场进入 使 Market share 减少 对于整体 Business System 费用会增加 (报废, 再作业, 再设计, 模具再制作, 作业能率低下) 组装时的恰当性和机能向上 可以对基本设计构成进行更好的 Sensitivity Analysis 减少模具修正的频度 对现 System的认识不足 会导致不完整的开发 1. 公差分析 1) 线性公差分析 性能的函数式由构
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