基于纳米压入技术表征金属材料塑性.pdfVIP

第39卷 增刊1 稀有金属材料与工程 V01．39，Suppl．1 2010年 6月 RAREMETALMATERIALSANDENGINEERING June2010 基于纳米压入技术表征金属材料塑性参数 姜鹏，赵宝庆，朱明 (中国科学院国家天文台，北京100012) 摘要：基于球形压入的工作方式，重点研究金属材料塑性参数的表征方法。首先，选取压入总功和Meyer系数作为 主要分析参数。其次，利用孔洞模型、相似解和数值模拟等工具，分别建立压入总功和Meyer系数与材料塑性参数之 间的半解析关系式。由此，提出一种金属材料塑性参数表征方法，该方法可以避免对接触半径的测量，并能通过一次 加载试验同时识别屈服强度和硬化指数，确保了方法的可操作性和便捷性。最后，选用4种常用金属材料进行压入和 拉伸试验，通过将该方法的预测结果与拉伸试验结果比对可知，该方法能较准确地识别材料的塑性力学参数。 关键词：仪器化压入；球形压头；屈服强度；应变硬化指数 中图法分类号：TGll5．2 文献标识码：A 文章编号：1002．185X(2010)S1—169．05 仪器化压入技术可以在微／纳米尺度下，实时地控 采用幂硬化本构描述，如下： 制和测量压入时的载荷和深度，是一种表面、微区、 微损的测试方法，正逐渐成为表面和微尺度力学性能 ㈣、7 1。“·矿 {cr=E6ar=Esyh∥蓑嚣 【 当占勺时 的主要测试方式。该表征技术不断地完善和发展，主 要体现在测试技术和力学分析这两方面【1】。 式中，E为材料的弹性模量，岛为屈服应变，，l为应变 在力学分析方面，由于压入试验属于复杂应力状 硬化指数。 态下的接触试验，数据分析难度大。所以，如何建立 1．1分析参量的选取 合适的理论模型，并从复杂应力状态下的试验数据中 仪器化压入可测量有：载荷凡压入深度h、卸 识别所需的力学参数，是该技术能否得到广泛认可的 载刚度S、残余深度h，、可释放功睨、压入总功磁 关键。 和Meyer系数m。其中，m表示载荷和接触半径之间 压入法主要分为锥形压入法和球形压入法。其中， 的幂指数关系，即F：ka．一，口。为压头与材料的接触 锥形压头是自相似的，需要不同锥角的压头【2。111。而 半径。选取职和m作为分析参量。 球形压头是非自相似的，在不更换压头的情况下便有 1．2孔洞模型 可能达到同样的效果【3】。但是，已发展的球压入法[12-201 存在如下不足：首先，以接触半径为分析参数，需要 可压流体，利用孔洞在静水压力下扩张的经典解【231， 对压入问题求解，即孔洞模型。 考虑pile．up或sink．in的影响，而该参数在压入测试 过程中不易测得，还会导致关系式过于复杂【141。其次， 但Johnson的孔洞模型只适用于理想弹．塑性材 方法的稳定性不够理想。例如，Lan和Venkatesh[21】料。后来Gao[24】在材料不可压缩前假设下，把孔洞模 分析表明，对可测量引入士5％的偏差，预测结果的偏 型的应用范围扩展到线性强化和幂强化材料，但这个 差可到50％左右。 模型只能用于小压深(口《R)的情况，口：√2R^一h2见 本研究主要目的是利用球形压入法，发展一种理 图1。 论上可靠、技术上可行、结果可确认的表