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* 作业: 1、290页第3-13题 2、290页第3-16题 * * 在An/O工艺中,回流比的控制非常重要。回流比过低,会使反硝化池中的BOD/NO3-过高,导致反硝化菌因无充足的NO3-作电子受体而影响反硝化的速率,更重要的是出水硝态氮浓度高; 反之,若回流比过高,则BOD/NO3-过低,反硝化的作用因得不到足够的碳源而受抑制。一般控制回流比为3~5Q。 反硝化反应器 BOD去除,硝化反应反应器 (好氧) 原废水 (缺氧) (回流污泥) 沉淀池 (剩余污泥) 内循环(硝化液回流) 碱 * An/O生物脱氮工艺的特点 优点: 1)在反硝化反应过程中,产生的碱度可补偿硝化反应消耗的 碱度的一半左右; 2)反硝化反应以原废水中的有机物为碳源,无须外加碳源; 3)减轻好氧池的有机负荷,反硝化池残留的有机物可在好氧硝化池中进一步去除; 4)可有效控制污泥膨胀; 5)本系统流程简单,建设费用与运行费用均较低。 缺点: 1)脱氮效率低于传统多级工艺; 2)如不及时排泥,二沉池中污泥易上浮。 * ①水力停留时间(HRT) HRT是影响处理效果和反应器规模、尺寸的重要参数。 经验:脱氮效果与反应时间呈线性关系,在硝化与反硝化二项反应中,硝化反应需时长。对城市废水脱氮系统,反硝化HRT1 ≤2h,硝化HRT2 ≥6h,硝化HRT2 :反硝化HRT1 ≈3:1,ηN达到(70-80)%,否则ηN↓; 总之:在本系统中,硝化与反硝化时间之比介于2:1—5:1之间。 An/O工艺的影响因素及设计参数 * ①水力停留时间(t) 内循环回流比的取值与要求达到的脱氮效果以及反应器的类型有关。对活性污泥法,取值不低于200%。最佳回流比应当通过试验确定或对运行数据加以归纳分析确定 ②回流比(R) An/O工艺的影响因素及设计参数 * ①水力停留时间(t) ②回流比(R) ③生物固体平均停留时间(活泥龄)(θc) θc应取值较大,以保证在反应器内保持一定浓度的硝化菌。经证实,此值应在30d以上。 An/O工艺的影响因素及设计参数 * ①水力停留时间(t) ②回流比(R) ③生物固体平均停留时间(活泥龄)(θc) ④混合液悬浮固体浓度(MLSS) MlSS一般应高于3000mg/L,当MLSS值低于3000mg/L时,反应速度将迅速下降。 An/O工艺的影响因素及设计参数 * ①水力停留时间(t) ②回流比(R) ③生物固体平均停留时间(活泥龄)(θc) ④混合液悬浮固体浓度(MLSS) ⑤负荷率 氮负荷率也是影响本工艺脱氮效果的重要参数。负荷高会使其转化率不完全,影响脱氮效果。 NH3-N负荷率350g/(m3.d),去除率可在90%以上, 达到350g/(m3·d)时,去除率开始下降; 达到430g/(m3·d)以上时,去除率(即硝化率)将急剧下降。 .硝化反应 An/O工艺的影响因素及设计参数 * An/O工艺的其他影响因素及设计参数 6. 进入硝化好氧池中BOD5≤80mg/L; 7. 硝化好氧池中DO在2mg/L左右; 8. 反硝化缺氧池污水中溶解性BOD5/NO3-N的比值应大于4,以保证反硝化过程中有充足的有机碳源; 9. 温度:硝化最适宜的温度20~30℃。 反硝化最适宜的温度20~40℃; 10. 硝化最佳PH=8~8.4; 反硝化最佳PH=6.5~7.5; 11. 原污水总氮浓度TN30mg/L。 * (3) 同步硝化反硝化(SNdN)过程 定义:将生物脱氮的硝化与反硝化的两个阶段通过不同运行条件和操作方式的合理设计而使其在同一处理构筑物内同时实现。 实现机理1:反应器DO分布不均理论 氧化沟 * 实现机理2:缺氧微环境理论 (3) 同步硝化反硝化(SNdN)过程 具有SNdN功能的污泥颗粒 * ①短程硝化-反硝化 原理:对于反硝化菌,NO3—N, NO2—N都可做电子受体,可以控制硝化反应控制在亚硝化阶段,以缩短反应过程 研究结果:控制较高的温度(25~35℃),较低的溶解氧和较高的pH值和极短的污泥龄条件。 (4) 生物脱氮新工艺 * 特点:氧化过程缩短,可节省氧的供应量,降低能耗;反硝化过程的缩短,可减少投加有机碳源,节约运行费用,同时提高TN去除率;硝化与反硝化在同一反应器内进行,可减少投碱量;可减小污泥生成量。 短程硝化反硝化技术流程(广州贝龙环保) * ②厌氧氨氧化 ANAMMOX工艺 基本原理:在厌氧条件下,以硝酸盐或亚硝酸盐作为电子受体,将氨氮氧化成氮气,或者说利用氨作为电子供体,将亚硝酸盐或硝酸盐还原成氮气 (4) 生物脱氮新工艺 * 三、生物脱氮工艺设计
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