三期BM12装卸区土建施工方案要点.docVIP

山东亚太森博浆纸有限公司 三期BM12装卸区土建工程 专 项 施 工 方 案 日照祥盛建设工程有限公司 2013-3-13 混凝土地面专项施工方案 一、工程概况 本工程位于山东亚太森博浆纸有限公司三期场内，后加工车间北侧装卸区地面、地沟等，详细位置及做法详见图纸。场地为永久性地面，采用混凝土浇筑，其服务于三期装卸区域使用，布置于BM12场地内。场区原地面为麻冰土覆盖，其标高在黄海高程18.7m～18.4m之间。 地面东西约110米，南北约90m，场地中心向两侧坡度约为0.6%。道路地面结构层为：原路床夯实密实度95%、300mm厚级配碎石基层、250mm厚C20现浇混泥土一次压光。 二、施工工序 选择拌和场地——备料和配比调整——基层检验和整修——测量放样——模板制作及安装——制作及安设钢筋(拉杆和传力杆）——运输混凝土——摊铺混凝土——振捣混凝土——机械或人工抹平及表面制毛——接缝处理——养护——拆模。 三、施工方法 地面工程属于道路工程中所用原材料种类较多、工序多而复杂，并且对外界环境温度比较敏感的结构，所以地面原材料的选择、级配及组成设计、试验检测水平、施工工序控制、工艺水平、设备与技术水平及施工环境等，都直接影响地面工程的质量。水泥混凝土地面具有强度高，稳定性好、耐久性好、使用寿命长等优点。因而要保证水泥混凝土地面具有良好的使用性能，不仅要精心设计，还要精心施工，在施工环节上狠抓施工质量。 1、原材料的选择 1.：应选用质地坚硬、耐久、洁净、级配符合规范要求，最大粒径不超过40mm；碎石的粒形以接近正立方体为佳，不宜含有较多针状颗粒和片状颗粒。 1.水：洁净、无杂质，饮用水可直接使用。 施工准备 2.1选择合适的拌和场地，要求运送混合料的运距尽量短，水、电等方便，有足够面积的场地，能合理布置拌和机和砂、石堆放点，并能搭建水泥库房等。 2.2进行原材料试验和混凝土配合比设计。 2.3混凝土摊铺前，对基层进行整修，检测基层的宽度、路拱、标高、平整度、强度和压实度等均须符合要求方可施工，如有不合格之处应予以整修、补强等。混凝土摊铺前，基层表面应洒水润湿，以免混凝土底部水分被干燥基层吸去。 地面施工 3.1测量放样 3.2模板 基层检验合格后，即可按照放线安设模板。 模板采用木模组合而成，长度5m，接头处拼装配件连接，装拆简易。用于伸缩缝的模板根据传力杆和拉杆的设计位置放样钻孔。模板安装前要对模板进行打磨、抛光。模板高度与混凝土面层板厚度相同。模板两侧用铁钎打入基层固定。模板的顶面与混凝土板顶面齐平，并应与设计高程一致，模板底面与基层顶面紧贴，局部低洼处（空隙）事先用水泥砂浆铺平并充分夯实。 模板安装完毕后，再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况，高差大于3mm或有错位和不平整的模板应拆去重新安装。如果正确，则在内侧面均匀涂刷一薄层脱模剂，以便拆模。 3.3制作及安设钢筋(拉杆和传力杆） 3.3.1钢筋的调直 对局部曲折、弯曲的钢筋应加以调直。钢筋调直使用用调直机调直。在缺乏设备时，可采用弯曲机、平直锤或人工锤击矫直粗钢筋和用绞磨拉直细钢筋。用调直机调直钢筋和用锤击法平直粗钢筋时，表面伤痕不应使截面面积减少5%以上。调直后的钢筋应平直、无局部曲折，冷拔低碳钢筋表面不得有明显擦伤。应当注意：冷拔低碳钢丝经调直机调直后，其抗拉强度一般要降低10%-15%，使用前要加强检查，按调直后的抗拉强度选用。 3.3.2钢筋的切割 钢筋成型前，应根据配料表要求长度分别截断，通常采用钢筋切断机进行切割。同规格钢筋根据不同长短搭配、统筹排料；一般先断长料，后断短料，以减少短头和损耗。避免用短尺量长料，防止产生累计误差，应在工作台上标出尺寸、刻度，并设置控制断料尺寸用的挡板。切断过程中如发现劈裂、缩头或严重的弯头等，必须切除。切断后钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象，钢筋长度偏差不应小于±10mm。 3.3.3传力杆的安设 传力杆的安装应预先将拉杆或传力杆采用钢筋支架固定在基础上，或用拉杆置放在施工时置入。拉杆和传力杆安装详见接缝施工交底。 4、混合料运输 30分钟。出料及铺筑时的卸料高度不应大于1.5米，每天工作结束后，装载用的各种车辆要及时用水冲洗干净。 摊铺混凝土 10％左右。 1小时，因故停工在1小时以内，可将已捣实的混凝土表面用麻袋覆盖，恢复工作时将此混凝土耙松，再继续铺筑；如停工1小时以上时，应作施工缝处理。 6、混凝土振捣 的混凝土板且振捣时应重叠10～20cm5cm，上层混凝土拌合物的振捣必须在下层混凝土初凝前完成，插入式振捣器的移动间距不宜大于其使用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋。 30S，插入式不宜小于20S。 7、