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光宏电子(昆山)有限公司-中
网框
绷网及贴片方式
钢片厚度选择
字符
开口方式
一、 常用网框: 1):29”*29”
2):23”*23”
3):650*550MM
4):470*370MM
5):600*550MM
不同印刷机对应的网框大小见附表
绷网及贴片
1.绷网:
A.丝网种类: a:)聚脂网
B.丝网目数: 90~100目
C.粘网胶水: a:)G18 b:)AB胶
D丝网张力: 36~40N.CM
2贴片:
A.钢片后处理: a:)激光切割 b:)去毛刺 c:)表面抛光
B.贴片胶水 a:)AB胶 b:)H2 c:)G18+保护胶
C.保护胶带 a:)UV胶带
D.网板张力 40~50 N.CM
钢片:
钢片厚度:
为保证有足够的锡浆/胶水以保证焊接质量和固定元件,常用推荐钢片厚度为:
印锡网为0.15m m
印胶网为0.2mm
如有重要器件(PLCC、SOIC、SOJ、BGA、QFP)为保证印浆量和焊接质量,一般来说由最小封装CHIP 和IC、QFP的最小PITCH值来决定:
PCB板上最小PITCH≤0.4MM或含有0201CHIP 钢板厚度T≤0.12MM;
PCB板上最小PITCH>0.4MM且不含有0201CHIP,钢板厚度 T>0.12MM
钢片尺寸:
为保证钢网有足够的张力和良好的平整度,钢片尺寸大小,详见笫七部分中的《铝框与钢片尺寸对照表》。
四、字符:
为能方便钢网适合生产的机型和使用状况以及与客户之间的沟通,通常建议在钢网上刻上下面的字符号:
MODEL:(客户型号)
P/C:(本公司编号)
TH:(钢网厚度)
DATE:(生产日期)年-月-日
五.开口方式
I.锡浆网
喷锡PCB的Stencil开口设计
钢片厚度T≥0.15MM,Chip类元件开孔设计
i“ V”形防锡珠方式
A) 0402:开成内切圆或内切椭圆
保持内距0.4~0.5MM,特殊要求除外
B) 0603:建议如下开口
两焊盘各内切,保持间距0.85MM、再内凹深度0.2MM“V”形,内部倒R=0.05MM的圆角。
C) 0805: 建议如下开口
两焊盘各内切,保持间距1.1MM、再内凹深度0.3MM“V”形,内部倒R=0.1 MM的圆角
D)1206:建议如下开口
两焊盘各内切0.1MM后,再做内凹深度C=Y/4的 “V”形防锡珠,但要注意内距不能大于2.2MM;内部倒R=0.1MM的圆角。
E)1206以上封装CHIP:
两焊盘各外移0.1MM后,然后做内凹深度C=Y/4的 “V”形防锡珠,内部倒R=0.1MM的圆角;内距不予考虑。
ii 倒三角防锡珠方式
A) 0402:开成内切圆或内切椭圆
保持内距0.4~0.5MM,特殊要求除外
B) 0603 建议如下开口
两焊盘各内切,保持间距0.85MM、再做倒三角A=1/3X; B=1/3Y防锡珠;
C) 0805 建议如下开口
两焊盘各内切,保持间距1.1MM、再做倒三角A=1/3X; B=1/3Y防锡珠;
D)1206及以上Chip:
两焊盘各外移0.1MM后,然后做倒三角A=1/3X; B=1/3Y防锡珠;
iii 内凹圆形防锡珠方式
A) 0402:开成内切圆或内切椭圆
保持内距0.4~0.5MM,特殊要求除外
B) 0603:建议如下开口
两焊盘各内切,保持间距0.85MM、再做内凹圆B=1/3Y;A=0.25MM或者a=1/3*L防锡珠。
C) 0805建议如下开口
两焊盘各内切,保持间距1.1MM、再做内凹圆B=1/3Y;A=0.25MM或者a=1/3*L防锡珠。
D) 1206及以上Chip:
两焊盘各外移0.1MM后,再做 内凹圆B=1/3Y;a=1/3*L防锡珠处理.
iiii二极管
类CHIP二极管同CHIP件一样作防锡珠处理
其他类在不指明的情况下, 1:1倒圆角即可.
钢片厚度T≤0.13MM,Chip类元件开孔设计
i V型方式
A) 0402:开成内切圆或内切椭圆
保持内距0.4~0.5MM,特殊要求除外
B) 0603:建议如下开口
焊盘外移保持内距0.85MM后,再内凹深度0.2MM“V”形,内部倒R=0.05MM的圆角。
C) 0805: 建议如下开口
焊盘外移,保持间距1.1MM、再内凹深度0.3MM“V”形,内部倒R=0.1 MM的圆角
D)12
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