另册2-南海区环境保护局.docVIP

另册2 南海区发生炉煤气风险评估 1、基本情况 南海区发生炉煤气基本情况见另册1 2、基本工艺流程 两段式发生炉制气工艺是以煤为原料，以空气和水蒸汽为气化剂，在常压固定床煤气发生炉内气化产生发生炉煤气。发生炉煤气的主要成分是一氧化碳、氢气、氮气、二氧化碳，可燃组份为一氧化碳和氢气，由于含有大量的惰性组份氮气，因此煤气热值不高，热值约为1450Kcal/Nm3 左右。 两段式煤气发生炉为连续制气，来自鼓风机的空气与自产的蒸汽混合作为气化剂，通过煤气发生炉底部进入炉内。筛选后的25～50mm烟煤加入设于煤气发生炉顶的贮煤仓，经加煤机构间断地加入发生炉。烟煤先经过干馏段，来自气化段上升的一部分高温煤气，先将煤进行干燥、干馏，经干馏后的烟煤形成半焦，进入气化段气化，这种气化煤气中不含焦油和酚，因此，一部分高温煤气由下段出口，直接进入旋风除尘器，再经强制风冷器间接冷却。另一部分下段气化的高温煤气进入干馏段对烟煤进行干馏，产生干馏煤气，含焦油和酚，由于该部分煤气温度较低（约120℃）直接经电捕焦油器除去焦油。下段煤气先经旋风除尘器除尘后，经过强制风冷器冷却，与上段煤气在间冷器汇合后，一起进入电捕轻油器，然后进入缓冲浮顶式气柜，由加压机加压供窑炉使用。 通过对煤气的除尘、冷却、水洗、除焦等工艺，煤气净化变成洁净冷煤气，冷煤气的含尘量及其有害成分（如H2S）很低，不会污染制品，且严格控制了进入大气的飞灰等污染物，由于工艺合理，较少生成有害废气。 工艺流程见附图。 3、主要生产设备 发生炉煤气站主要生产设备表 序号 名 称 规格（型号） 工作压力（kPa） 工作温度 （℃） 入口 出口 入口 出口 1 两段式煤气发生炉 φ3.2米 6.3 3.3 60 470 2 旋风除尘器 余热式 3.3 3.0 470 340 3 管式电捕焦油器 φ2600（37管） 2.9 2.7 85 61 4 直立管壳式油洗涤冷却器 φ2200 2.7 2.6 110 45 5 管式电除轻油器 φ3400（61管） 2.6 2.3 45 37 6 强制冷风器 3 2.7 335 115 7 浮筒阀 1.9 1.7 37 36 8 湿式气柜 1.7 1.6 36 34 9 煤气增压离心鼓风机 1.6 10.5 35 41 10 煤气增压离心鼓风机 1.6 10.5 35 41 11 空气鼓风机 负压 6.6 常温 28 12 脱硫塔 10.5 10 55 37 4、风险分析 4.1风险分析 4.1.1物料的理化性质及其危险性 发生炉煤气生产的原材料是煤和水蒸汽，最终产品是发生炉煤气，在上料、排渣、净化、冷却的过程中产生煤粉、煤渣、煤焦油、轻油、含酚污水和粉尘等物质。 1）发生炉煤气 发生炉煤气为无色有特殊臭味的有毒、易燃气体。主要有烃类、氢气和一氧化碳等组成，相对密度0.9。易燃，自燃点648.9℃。气体能与空气形成爆炸性混合物。如果易燃气体混合物扩散到火源处，就会立即回燃。爆炸极限12～90％（引自《两段式煤气发生炉操作手册》淄博东能煤气工程技术开发有限公司）。遇火源、高热有着火、爆炸危险。遇氧化剂激烈反应。高毒。煤气中含有一氧化碳、硫化氢等，前者能与人体中的血红蛋白结合，造成缺氧，使人昏迷不醒。在低浓度下停留，也能产生头晕、心跳、恶心以及虚脱等。 发生炉煤气主要成分： ①一氧化碳 无色无臭气体。相对密度0.97。熔点－205℃，沸点－191.5℃，临界温度－140.2℃，临界压力3.5MPa。一氧化碳在血中与血红蛋白结合而造成组织缺氧。急性中毒：轻度中毒者出现头痛、头晕、耳鸣、心悸、恶心、呕吐、无力，血液碳氧血红蛋白浓度可高于10％；中度中毒者除上述症状外，还有皮肤粘膜呈樱红色、脉快、烦躁、步态不稳、浅至中度昏迷，血液碳氧血红蛋白浓度可高于30％；重度患者深度昏迷、瞳孔缩小、肌张力增强、频繁抽搐、大小便失禁、休克、肺水肿、严重心肌损害等，血液碳氧血红蛋白可高于50％。部分患者昏迷苏醒后，约经 2～60天的症状缓解期后，又可能出现迟发性脑病，以意识精神障碍、锥体系或锥体外系损害为主。慢性影响：能否造成慢性中毒及对心血管影响无定论。根据《高毒物品目录》，一氧化碳属于高毒物品。一氧化碳易燃。引燃温度608.9℃。气混合能形成爆炸性混合物，爆炸极限12.5％～74％。遇明火、高热和摩擦、撞击的火花能引起着火、爆炸。 ②氢气 无色无臭很轻的气体。燃烧时生成蓝色火焰。极易扩散和渗透。系强还原剂，在高温时能还原金属氧化物。相对密度0.0899。熔点－259.2℃。沸点－252.8℃。临界温度－239.9℃、临界压力1297kPa。蒸气相对密度0.078（0℃）。极易燃。蒸气能与空气形成爆炸性混合物，遇热或明火即爆炸。爆炸极