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纸箱包装设计原则 纸箱： 1. 大而重的产品的选定：外箱B=B或A=B 小而轻的产品的选定：外箱B=C 2. 表面积在客户没有特别要求的情况下，尽量避免正方形 （同样的体积，正方形的表面积是最大的），而应尽量采用长宽高比为2： 1 ：2设计。 3. 计算外箱尺寸时，外箱的长宽高因根据彩盒的厚度来确定外箱的压线和外 尺。 4. 以压线尺寸为制造和检验尺寸。 卡纸： 1. 卡纸尽量选定在B=C及B3C,此时性价比是最高的. 2. 重点保护易碎部分和接头部分，还有突出的部分等薄弱环节． 3． 尽量避免设计卡纸时十字形，如图１，２： 图１ 图２中阴影部分均为浪费的卡纸 如果非要两边出来可尝试，如图３，４ ： 如果同一包装中需要多块小卡纸，可在大卡纸的余料部分制出小卡纸，这 样可达到省去小卡 纸钱的目的．如图５． ４．在某些情况下，彩盒两侧翼和内盖可取到卡纸的作用． 泡沫：1. 泡沫成型厚度不能小于８mm（太薄不能成型易烂）． 2. 如设计的产品轻小，因控制厚度为８～～２０mm之间． 3. 设计泡沫时要充分考虑到产品本身的结构特，如图１，２： 产品有含接时． 图１．含接处易受压损坏 图２．由泡沫支撑含接处， 不易损坏 4. 应根据产品重量及跌落高度来设定泡沫的发泡率（发泡率最好在４０ 倍～～８０倍之间）. 5. 由于泡沫成型的模具穴数与成本有关，而成型机的面积是确定的，故在设 计时要考虑泡沫的 成型尺寸及开模时的排列方法，达到最优化． 纸托： 1. 纸托成型厚度在１mm以上为好． 2.3.5.同泡沫要求． 4. 根据产品的重量及跌落高度来设定纸托的强度，主要是成型后的重量及破 裂强度． 材料： 纸托检验标准 纸托检验标准 纸托：纸纸托托检检验验标标准准 1. 目的: 为IQC检验提供标准,确保来料品质符合要求 2. 使用范围: 适用于公司纸托来料检验 3. 说明: 3.1外观 3.1.1 产品为整体结构、无粘接缝，无皱折; 3.1.2 每批来料颜色深浅一致,无色差 3.2尺寸 3.2.1 以包装科受控的图纸尺寸为准; 3.2.2 尺寸公差:±1.5mm 3.2.3 用直尺或卷尺直接测量纸托尺寸 3.3 厚度 3.3.1 用卡尺测量厚度,应符合图纸要求 3.3.2 厚度公差：±0.5mm 3.4 重量 3.4.1 用电子秤测量重量 3.5 含水率 3.5.1 从每批来料中随机抽取三套进行检测,其含水率为3%-4%; 3.5.2 检验方法: 采用烘箱测定法:取样用电子秤称其质量为 将其置于烘箱 m 1, 中烘干至恒重,测其质量为 则含水率为:m m m X100% m2, 1- 2 / 1 卡纸检验标准 卡纸检验标准 卡卡纸纸检检验验标标准准 1. 目的: 为IQC检验提供标准,确保来料品质符合要求 2. 使用范围: 适用于公司卡纸来料检验 3. 说明: 3.1外观 3.1.1 面纸不许拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、污迹; 3.2尺寸