《科学基础》石德坷版第七章-3选读.pptVIP

材 料 科 学 基 础 第七章 扩散与固态相变 §7.7 扩散型相变 §7.7 扩散型相变 一、Al—Cu合金的淬火时效 对Al—Cu4％合金， 当加热到550℃时，所有的铜原子都溶入α固溶体中，这一步骤叫做固溶处理， 然后快速冷却下来，得到过饱和的α固溶体， 一、Al—Cu合金的淬火时效 (1) GP区： ①溶质原子(Cu)偏聚区[w(Cu)≈90％]。 ②结构与基体相同，空位形核,速率非常快； ③与基体共格，无明显界面等。 ④无界面能,只有共格应变能。 (2)θ相 ①可能是GP区溶解重新形核而生成； 也可能由GP区原位转化而生成。 ②成分接近于CuAl2，正方点阵，薄片状； ③与基体共格，保持一定的位向关系等。 ④界面能较低,具有一定的共格应变能。 (3)θ相： ①正方点阵，成分近似CuAl2，位错形核； ②在宽面上与基体保持共格或半共格。 ③界面能较高,共格应变能增大。 (4)θ相： ①θ-CuAl2为正方点阵，晶界形核； ②与基体非共格； ③界面能较高,具有一定的体积应变能。 一、Al—Cu合金的淬火时效 非共格形核所需的能量，如忽略其应变能，应为γ[2π(At2)+2π(At)t]，其中A是周边比(A＝r/t，t为厚度)； 对于共格界面，如忽略其低的界面能，其应变能应为[3Eδ2/2(At2)t]. 故可以看出共格形核所需能量与厚度的三次方成正比， 而非共格形核的能量与厚度的平方成正比。 片的厚度有一临界尺寸tCR，当ttCR时,共格形核能量较低； 当ttCR时共格就遭到破坏， 这就是何以共格产物长大到一定尺寸后便形成非共格产物的原因。 二、陶瓷材料中的脱溶沉淀反应 二、陶瓷材料中的脱溶沉淀反应 三、合金中的调幅分解 三、合金中的调幅分解 三、合金中的调幅分解 三、合金中的调幅分解 三、合金中的调幅分解 三、合金中的调幅分解 三、合金中的调幅分解 三、合金中的调幅分解 调幅材料性能: ①较好的强韧性： 调幅结构的弥散度非常大，且不会发生位错堆积，一般均有较好的强韧性。 ②可通过磁场处理改善合金性能： 利用调幅结构的延伸方向受应力场和磁场影响的特点，可以通过磁场处理改善合金性能。 ③制造多微孔石英玻璃. 四、玻璃中的调幅分解 1、无扩散相变定义： 原子不发生随机走动的相变。 2、无扩散相变种类： 铁磁性转变、铁电性转变、马氏体转变等。 3、马氏体转变定义： 狭义定义： 碳钢在淬火(快速冷却到低温)过程中得到的高硬度生成相； 广义定义： 马氏体型转变得到的生成相。 4、马氏体转变意义： 具有学术价值； 具有工业上的应用价值。 §7.8 无扩散相变 一、马氏体相变的基本特征 二、马氏体转变的晶体学（了解） 三、马氏体的形态与性能 四、陶瓷材料中的马氏体相变（了解） 一、 马氏体相变的基本特征 1、是无扩散的相变 低温快速(0.5～0.05μs)转变； 相邻原子的相对位移不超过原子间距； (点阵重构) 具有很高的过饱和度； 有非基本的扩散（伴生或附加扩散）； 一、 马氏体相变的基本特征 3、存在一个无畸变面 从宏观上看，界面就是惯习面， 是无畸变的。 →不变平面应变 一、 马氏体相变的基本特征 4、马氏体内有滑移和孪晶变形 为了减小转变过程中的应变能。 二、马氏体转变的晶体学 母相奥氏体(A、γ)与马氏体相(M、α′)之间，存在取向关系。 贝茵关系： 三、马氏体转变的形态与性能 1 板条状马氏体： 由许多成束的马氏体板条组成。 a、一个原γ晶粒中有几个板条块(A)； b、一个板条块为几个平行的板条束(B)； c、一个板条束内分布若干平行的板条。 每一个板条为一个单晶体； 其尺寸约为0.3μm×4μm×200μm； 板条具有平直界面； 界面取向接近于其惯习面{111}γ。 相同惯习面的板条，平行排列构成一个板条束。 d、板条之间是一层连续的、高度变形的、残余奥氏体薄膜(约20nm)。 e、板条内部是高密度位错[(0.3～0.9)×1012cm-2 ] 三、马氏体转变的形态与性能 2 片状马氏体 片状通常为凸透镜片状。 a、相界面是曲面。 b、主平面是片的中心处平面(片中平直线， “中脊”)； 其惯习面为(225)γ或(259)γ； c、亚结构主要为孪晶； 3 其他形貌 ： ①蝶状马氏体： ②薄片(板)状马氏体。 三、马氏体转变的形态与性能 碳含量对马氏体的硬度的影响 (1)钢中马氏