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产品表面气纹难改善 解决方案： 1.增加冷料区域 2.气纹为胶口直接对产品外观面充胶导致－－改变进胶点 3.避免浇口直接对模腔进胶，易产生气纹，改为浇口对模芯，分散气纹。 结果：得到改善OK。 编号：-------------------- 客户：汉峰世纪 项目：1039 模号：BM0032/BM0033 材料：PC 问题：气纹改善 BM0033 BM0032 制作人：邓成胜2011/08/21 3 2 1 3 改善方案： 改做大行位，让其夹口线的位置出在R位。 结果： 避免夹口线出在平整面上，外观明显德到改善。 产品此处扣位出小行位导致产品周边夹口难改善 客户：腾尚 项目： TS03 模号：BM0140 材料：PC/ABS 问题：分型处夹口段差 前 后 编号：-------------------- 制作人：邓成胜2011/08/21 五金件定位孔及镶针改成3个来防呆，镶针与五金件之间留单边0.015MM的配合间隙，对应定位针有效长度改为7MM以下，模具装尼龙塞四个来保持开模平衡， 结果：改善OK 客户：腾尚 项目： TS03 模号：BM0139 材料：PC/ABS 问题：五金件定位镶针防呆/拉模 五金件定位镶针未做防呆，镶针与五金件之间留单边0.05MM的配合间隙且对应的定位针长20MM，尼龙塞未装，导致五金 钢片装反压模 的平率高， 五金钢片孔拉 模严重 前 后 编号：-------------------- 制作人：邓成胜2011/08/21 2：改善对策：背面哂纹深度为0.12mm以上后真镀后及喷高光油可见拉丝纹。 结果：满足客户要求 1：改善对策： 将侧面小线条改为（宽度0.25mm、深度0.2、间距0.2mm）后，才满组铜公制作的要求， 结果：改善OK满足客户要求 客户：腾尚 项目： TS11 模号：BM0105 材料：PC/ABS 问题：产品侧面的工艺花纹 前模面做拉丝纹 1：侧面小线条为做铜公直接电蚀完成，（宽度0.15mm、深度0.2、间距0.15等）固小边小无法对铜公进行加工 2：背面拉丝纹深度为0.07mm，真镀后及喷高光后不见效果， 前 后 编号：-------------------- 制作人：邓成胜2011/08/21 3： 1： 2： 解决方案： 1：入水位改产品中间做侧入水使产品走胶平衡。 2：将产品裙边的厚胶位烧焊减胶0.5后解决了产品的缩水， 3：将PL线从产品下R边走改走产品上R边解决了段差问题 结果:改善OK 客户：汉德 项目： F1002 -C壳装饰 模号：BM0436 材料：PC 问题：产品夹口段差/表面缩水 1：原入水位产品走胶不不平衡使产品右边飞大，产品左边走胶不满 2：产品裙边胶厚，缩水严重。 3：原PL线走在下R边走在下R边，导致段差大修不好 前 后 编号：-------------------- 制作人：邓成胜2011/08/21 91° 原产品分模为90°，后模与行位压不死 导致产品PL线上飞边大 解决方案： 产品减胶0.05后，产品分模后模 与行位有1°斜度来导向配合， 结果:产品PL线上飞边得到解决 1 1 客户：蓝博通 项目： T35-中下框 模号：BM0446 材料：PC 问题：产品夹口飞边 前 后 编号：-------------------- 制作人：邓成胜2011/08/21 90° 红色面减胶1°做拔模 1 原行位镶件1200未加拔模与 前模碰插久后烧坏, 使喇叭孔周边起胶丝 改善对策： 将行位镶件1200加拔模1°与 前模碰插不易烧坏. 结果:解决喇叭孔周边起胶丝 1 客户：汉德 项目：A200-底壳装饰件 模号：BM0468 材料：PC/ABS 问题：产品夹口走胶丝 前 后 编号：-------------------- 制作人：邓成胜2011/08/21 原前模尺寸OK时，产品做到尺寸时光影大 改善对策： 将前模尺寸的长度加长了沿箭头放电 减钢0.15mm. 结果:解决了光影问题 客户：纽曼 项目：I5-电池盖 模号：BM0286 材料：PC/ABS 问题：产品表面光影 前 后 编号：-------------------- 制作人：邓成胜2011/08/21 改善对策： 前模镶件做大0.06mm单边 解决了组装难问题 前模镶件比后模钢位骨小大0.03mm单边 导致