CNC复杂型面修整及恒线速磨削方法研究.pdfVIP

精密制造与 自动化 2011年第4期 CNC复杂型面修整及恒线速磨削方法研究 李 军 谭晓庆 (陕西汉江机床有限公司 陕西汉中723003) 摘 要 介绍了使用砂轮进行复杂型面特别是硬齿面磨削的特点。分析了砂轮磨损较快的原因。研究了复杂型面 磨削的修整方法和恒线速磨削的原理。详细介绍了CNC砂轮修整器在磨床中的应用及其伺服控制系统的设计。研 究结果表明，采用 CNC砂轮修整器不仅可以完成复杂型面磨削及修整，而且实现了恒线速磨削的功能，提高了 工件的表面质量和磨削效率，同时也完善了磨床的功能，提高了磨床的品质。 关键词 CNC 复杂型面 砂轮修整器 恒线速磨削 数控系统 硬齿面的传动件与软齿面相比，具有抗点蚀能 提高工件表面磨削质量的同时提高工件的磨削效率。 力强、接触许用应力高、使用寿命长等优点，在机 械传动中的应用越来越广泛。特别是复杂型面的螺 1 复杂型面的修型方法 杆和齿轮传动件大都采用硬齿面，对于硬齿面的加 在磨床上磨削较为复杂型面的几何轮廓时 工常以磨削作为最终的加工工序。在加工过程中，即 都要依靠砂轮修整才能完成。一般来说，有 3种砂 使同一批磨削的工件，表面质量也会存在一定的差 轮修整器可 以完成这项工作 。 异，尤其是新更换的砂轮和经多次修磨后的砂轮所 1．1 切向砂轮修整器 磨削的表面差异较大。 最常用的就是沿砂轮半径的切向修整器。这类 造成这种差异的因素很多，除了砂轮型线精度 修整器以平动与转动方式生成砂轮型面角度或者 变化外，磨削速度的变化是另一个重要因素。磨削 砂轮半径角度。复杂的运动必须靠 同时进行的多种 速度是影响磨削力、磨削温度、磨削质量的主要根 运动合成。这意味着一个简单的砂轮型面可能需要 源，也是影响砂轮磨损的一个重要因素。造成速度 多种不同的修整动作，花费若干小时才能完成。砂 变化的原因与传统磨削方法有一定的关系。采用传 轮磨削出的工件精度依赖于操作者每个修整动作 统磨削时，砂轮在经过修整之后，工作半径会逐步 的准确性以及将其复合的能力。该方法的问题在于 减小，磨削线速度也会随之逐步降低，从而降低磨 操作者必须具有很高的技术水准。 削质量和磨削效率。因此，为了尽量满足零件的磨 1．2 靠模砂轮修整器 削质量，当砂轮半径降到一定值，但还没有达到最 靠模修整器部分解决了这一难题。一个装有金 小半径之前就必须更换新砂轮，更换后的砂轮再重 刚笔修整头的滑座在整个砂轮宽度上往复运动，该 新进行修型。这样，在降低砂轮利用率的同时也增 修整头沿靠模板轮廓轨迹运动，对砂轮进行横向修 加了砂轮修型的难度和辅助加工时间，降低了磨削 正。靠模修整法的基本观点是制造一个与修整出的 加工的效率。 砂轮型面相匹配的靠模板。为了提高修整精度，靠 为了提高工件的表面质量和磨削加工效率，保 模板一般要比欲加工的廓形大数倍。这种方法节省 持砂轮廓形的稳定和砂轮的利用率，本文提出一种 了修整砂轮所需的时间，但问题在于需要相当复杂 CNC复杂型面修整及恒线速磨削方法，以实现对复 的技术并花费大量的时间来制造靠模板。 杂型面传动件磨削所用砂轮快速准确修型的同时 1．3 CNC砂轮修整器 实现在任意砂轮工作半径下的恒线速磨削，最大限