焚烧炉和导热油炉联合系统的应用分析.pdfVIP

第 51卷第6期 化 工 设 备 与 管 道 V_o】．51 No．6 2014年 12月 PROCESSEQUIPMENTPIPING Dec．2014 焚烧炉和导热油炉联合系统的应用分析 张卫冰 ，胡恒进 ，王莹，张鸿刚 (陕西液化天然气投资发展有限公司，西安 710016) 摘 要：简要叙述 了危险废气热值低的工况下，利用废气焚烧后的热量对导热油加热，实现热回收过程， 并简述导热油炉和焚烧炉联合系统 中加热炉炉型和系统设计特点，与传统焚烧炉对比分析经济特性和操 作特性的优势和不足。 关键词：焚烧炉；导热油炉；联合系统 中图分类号：TQ054 文献标识码：A 文章编号：1009．3281(2014)06—0036．004 化工装置 中有很多能耗高，废气排放量大的设 停留时间以及空气和气体的流速及流向，从而使气体 备，这些设备的废热、废气如果直接排放到大气中或 充分混合燃烧，达到无害化处理的目的。 留存在生产环境中，既污染了空气，又有可能对人体 根据焚烧介质和考虑经济性的要求 ，本项 目选 造成伤害。对此，GB16297 《大气污染物综合排放 用立式直燃式焚烧炉。焚烧炉所用一次风和辅助燃料 标准》对包括挥发性有机化合物在内的30余种大气 气从炉底喷人，二次风和废气分别按一定角度和方位 污染物做出了严格的限制。 布置在炉底和侧面进入。使氧气、温度场按一定梯 有些装置是把废气直接送到火炬进行燃烧后排 度分布，炉内不至于出现过高温度区和过低温度区， 放，这样一方面燃烧后的废热无法利用，另一方面如 达到废气完全焚烧，并防止热力型NO 的产生。 果废气中存在危险废物，有未燃尽的可能性。在一些 考虑到焚烧炉炉膛内温度越高，消耗燃料就越多。 项 目中，由于废气热值很低，无法维持稳定燃烧，需 有些工厂为了节省燃料采用低温焚烧的办法，致使有 要辅助燃料助燃 ，以达到排放标准 [1-5]o以杨陵LNG 害气体尤其是苯类无法完全燃尽，造成排放超标。 应急储备调峰项 目为例，废气主要成分为CO，，含有 一 般认为 Ⅲ，焚烧炉炉膛燃烧温度高于 760℃ 甲苯、二甲苯等危险废物，必需增加辅助燃料才能保 以上，一般有害气体基本燃尽 。考虑到温度分布不 证其燃尽。 均匀性和部分废气燃点较高，加热炉一般设计温度 因本项 目装置区需要独立的导热油系统作为中 为 1000～1100℃。 间热载体，故将导热油炉和焚烧炉作为一个联合系 根据工艺计算，正常工况需要约 550kg／h的燃 统进行相应的设计，又使燃烧产生的废热得以有效 利用 ，满足节能减排以及对设备安全性和经济性 的 料气才能满足炉膛温度和千气氧含量的要求。 要求 。 同时设计要考虑高温废气烟气停留时间的要求， 并留有足够的燃烧室空间等。 1 焚烧炉的现状