空气预热温度对立式圆筒加热炉效率与NOx排放规律的影响.pdf

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空气预热温度对立式圆筒加热炉效率与NOx排放规律的影响

第49卷第4期 化 工 设 备 与 管 道 、,o1.49 NO.4 2012年 8月 PROCESSEQUIPMENTPIPING Aug.2012 · 单 元 设 备 · 空气预热温度对立式圆筒加热炉效率与 N 排放规律的影响 张永学,侯虎灿,师志成 (中国石油大学 (北京)机械与储运工程学院,北京 102249) 摘 要:炉膛 内温度是炼厂加热炉最重要的工艺指标之一。用计算燃烧学的方法对某石化公司F10l立式圆 筒加热炉 内的温度场进行了计算,实际工况温度计算结果与现场测试结果吻合 良好,证明计算所选模型 是可靠的。综合分析各工况热流场的计算结果表明,当空气预热温度小于500K时,炉膛 内平均温度随着 空气预热温度的增加而升高;当空气预热温度大于500K时,炉膛 内平均温度趋于稳定,炉膛 内温度分布 更为均匀;3-预热温度为468K时,加热炉热效率为90.6%,烟气中NO生成量为285mg/m ,低于国家标 准。综合考虑,该加热炉选择的理想空气预热温度为468K。 关键词:立式圆筒加热炉;计算燃烧学;预热空气温度;NO;温度场 中图分类号:TQ054 文献标识码:A 文章编号:1009—3281(2012)04—0016—05 立式圆筒加热炉是石油化工行业中主要耗能设 公司F101立式圆筒加热炉为研究对象,采用数值模 备之一,主要利用燃料燃烧产生的高温烟气和火焰加 拟与实验相结合的方法,整体研究空气预热温度对炉 热管内流动的介质,以达到工艺所要求的温度。由于 内温度分布、热效率及NO 生成量等加热炉性能的 圆筒式加热炉体积庞大,结构较为复杂,运行时炉膛 影响,根据结果分析得到最优空气预热温度,为得到 内的温度一般在900K以上,致使全炉内的各项参数 高效环保的加热炉提供理论依据 。 准确测定非常困难,仅靠 目前现有的有限控制点参 1 控制方程组与边界条件 数,现场操作人员很难综合考虑各项因素,准确地调 节燃料进 口流量、空气入 口温度等参数,使炉膛 内燃 F101立式圆筒加热炉燃料是多组分的混合气体, 烧达到理想工况,在满足加热炉工艺温度分布参数和 可采用气相燃烧基本方程组来描述燃烧过程,其中包 污染物排放达标的前提下,加热炉的热效率达到最大 括连续方程、动量方程、能量方程以及组分输运方程 值 。随着计算燃烧学的飞速发展,数值模拟燃烧成为 等。燃料从环形均匀布置的 12个燃烧器中心直射进 研究高温复杂燃烧过程的有效手段,它不仅能提供整 入,流态为湍流,综合考虑计算量和工程计算精度的 个燃烧过程的详细信息 】,而且能为分析炉膛内的温 要求,选择湍流的雷诺平均控制方程组。湍流模型 度分布对加热炉热效率、炉内流动及传热的影响以及 选用基于涡粘理论的标准 .双方程模型;燃烧模型选 加热炉的高效稳定运行提供理论支撑 】。 择涡团耗散概念模型;辐射模型选择离散坐标模型; 炉膛温度分布是加热炉的性能优劣的主要因素 氮氧化物选择热力型和快速型生成模型。 之一,而空气预热温度是炉膛温度的重要影响因素, 1.1 控制方程组 空气温度的改变对烟气出-!I温度、辐射量、NO生成 基本控制方程组可以用以下的通用形式表示: 量、燃料燃烧效果等都有重要影响,目前学者主要研 究炉膛温度分布,而结合加热炉热效率和N 生成 收稿 日期:2o12—04—16

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