180万t／a MTO级甲醇等压合成技术的应用.pdfVIP

第6期 (总第 169期) 煤 化 工 No．6(TotalNo．169) 2013年 12月 CoalChemicalInd Dec．2013 180万t／aMTO级甲醇等压合成技术的应用 陈翠翠，付玉川，韩 涛 (蒲城清洁能源化工有限责任公司，陕西 渭南 715500) 摘 要 结合蒲城清洁能源化工有限责任公司180万 t／aMTO级甲醇生产项 目，详细介绍了DavyProcess Technology公司甲醇等压合成技术的工艺路线与工艺条件的选择 ，总结了等压甲醇合成技术的优点，并对设备、 催化剂及变压吸附工艺进行了讨论 ，以供相关企业参考。 关键词 甲醇，MTO，等压合成，催化剂，变压吸附 文章编号：1005—9598(2013)一06—0023—03 中图分类号：TQ54 文献标识码 ：B 随着煤化工产业的不断扩大，尤其是甲醇制烯烃 管程的蒸汽控制。 (MTO)、甲醇制丙烯 (MTP)以及 甲醇汽油的发展 ，已投 产及在建的百万吨级 甲醇项 目越来越多。蒲城清洁能 源化工有限责任公司(以下简称蒲化)一期在建项 目 布器 为 180万 t／a甲醇 、7O万 t／a烯烃 ，装置以煤为原 料 ，经气化、净化 、甲醇合成 、甲醇制烯烃、烯烃分离和 烯烃聚合过程 ，生产聚乙烯和聚丙烯。本文对蒲化 180万t／aMTO级 甲醇等压合成技术 的应用进行介 绍 ，以供相关企业参考。 1 甲醇合成塔结构与工艺特点 图1 甲醇合成塔结构示意图 蒲化一期项 目煤气化装置采用美国GE公司 8．6 DPT大型 甲醇合成塔 的工艺特点是锅炉水走管 MPa水煤浆加压气化工艺 ，合成气无需加压 ，从而实 程 ，催化剂在壳程 ，反应气从合成塔两侧出来 ，压力降 现了甲醇的等压合成。 较小 ，可以通过增加合成塔的长度 ，提高甲醇的产能， 甲醇合成选择英 国DavyProcessTechnology 但是 由于锅炉水走管程 ，移热能力较差 ，导致反应温 (DPT)的工艺技术 ，其核心设备为甲醇合成塔 ，该塔为 度会较高。 径向流蒸汽上升式合成塔 ，甲醇合成塔结构示意图见 图 1。合成塔主要由壳体 、封头 、气体分布器 、集气环 、 2 主要工艺流程 支撑架以及塔内管束等组成，合成塔 内装 2108根外 径为 31．75mE的不锈钢列管。甲醇合成反应主要在 2．1 甲醇合成 反应器中进行 ，甲醇合成催化剂被装填在壳程中，装 2．1．1 工艺流程 卸方便，单塔催化剂装填量为 83．6m。，管程中充有蒸 甲醇合成由两个相同系列组成 ，每系列包括一个 汽，合成气进入 甲醇反应器先通过 中央分布器 ，然后 预合成塔和一个 甲醇合成反应器，单系列年产 甲醇 径 向向外流经甲醇合成催化剂床层 ，合成塔温度通过 9O万 t，甲醇合成系统工艺流程示意图见图2。 收稿 日期：2013—08—24 作者简介：陈翠翠(1986一 )，女，河南新乡，工程师 ，硕士 ，2007年本科毕业于郑州轻工业学院应用化学专业，现从事煤制 甲醇工艺技术工作，E-mai1：chencuicui201l@hotmail．com。 24 煤 化 工 2013年第 6期 ： (0．3xTi)+X+ATx[