五层共挤阻隔薄膜的结构、性能、工艺及表征.pdf

第41卷，第6期 安 徽 化 工 Vo1．41．No．6 一． Dec．2015 31 2015年 12月 ANHUICHEMICAL INDUSTRY 五层共挤阻隔薄膜的结构、性能、工艺及表征 汪若冰 ．一，冯 乙巳 。 (1．合肥工业大学化学与化工学院，安徽合肥230009；2．桐城师范高等专科学校，安徽桐城231400) 摘要：介绍了以聚乙烯 、聚丙烯 、尼龙6、乙烯一乙烯醇共聚物四种聚合物原料作为多层共挤复合膜的材料进行挤出成型制备高阻隔性的 薄膜，其中以PA6和EVOH作为阻隔薄膜的阻隔层材料 ，将聚乙烯作制备阻隔薄膜的热封层材料。分别通过热重分析 、流变性能测试详 细讨论了各种聚合物原料的热稳定性、热流变性能等 ，并在此基础上探讨了五层共挤流延膜的加工工艺，而后又对制备得到的六种五层 共挤流延膜的力学性能及阻隔性能进行了详细表征。 关键词：EVOH；复合成型；五层共挤膜；流延膜；阻隔性能 doi：10．3969~．issn．1008—553X．2015．06．010 中图分类号：TQ325．1 文献标识码：A 文章编号：1008—553X(2015)06—0031—05 上世纪70年代以来，随着共挤复合成型技术及共 挤出设备的发展Il_3J，传统的包装材料正逐渐被塑料包装 材料所取代 ，尤其是近年来多层复合材料发展尤为迅 速 ，据统计品种已达 500余种 ，且多种材料性能已满足 耐蒸煮、耐烘烤和耐低温冷冻的标准 ，某些品种具有隔 气(氧气、二氧化碳)、遮光、防潮等防护功能。多层共挤 复合膜在包装行业和食品行业倍受青睐，具有较好的发 展前景。多层复合膜的成型方法主要分为层压法、涂布 法和多层共挤法等。目前共挤技术及共挤膜的用量发展 迅速，尤其在国外一些发达国家 ，其多层共挤复合膜的 用量已占包装膜总产量的 1／3以上 ，而我 国还不到 10％，共挤复合薄膜的年产量仅为5万吨左右 。 本文主要以聚乙烯、聚丙烯、尼龙6、乙烯 一乙烯醇 共聚物四种聚合物原料作为多层共挤流延复合膜的材 料进行挤出成型来制备具有高阻隔性能的薄膜 ，其中以 PA6和EVOH作为阻隔薄膜的阻隔层材料 ，将聚乙烯作 图1五层共挤流延膜工艺路线 为制备阻隔薄膜的热封层材料。然后通过热重分析、流 有限公司；尼龙 6(PA6)，国药集团化学试剂有限公司； 变性能测试等方法分别对聚合物原料的热稳定性、热流 变性能进行表征，并进一步探讨五层共挤流延膜的加工 改性聚乙烯 (LLDPE)，PX3236，美国量子化学公司；聚丙 工艺，制备出具有理想性能的五层共挤流延膜材料并对 烯(PP)，阿拉丁试剂，(上海)有限公司。 1．2 仪器及设备 其力学性能及阻隔性能进行详细表征。工艺路线如图 1 所示。 采用流延成型的方法来制备多层复合薄膜 ，重点制 备五层复合流延膜，并对树脂的热稳定性、流变性能，薄 1 实验部分 膜的力学性能、阻隔性能等进行了详细研究及表征，实 1．1试剂和药品 验所用仪器及规格见表 1。 乙烯 一乙烯醇共聚物 (EVOH)，江苏昆山华亿塑料 收稿 日期：2015—06—01 作者简介：汪若冰 (1985一)，女，硕士在读，研究方向：有机合成253725943@qq—m；通讯联系人：冯乙巳，男，博导，研究方向：有机合成， fengyisi2008@126．com。 32 总第 198期 2015年第 6期 (第 41卷