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第 43卷 第 6期 煤 化 工 Vo1．43 No．6 2015年 12月 CoalChemicalIndustry Dec．2015 10万 t／a二甲醚装置工艺改造及总结 刘华亮，宋吉春，武方海 (河北冀春化工有限公司，河北 沧州 061001) 摘 要 结合河北冀春化工有限公司实际情况 ，介绍了改造前二甲醚工艺流程 ，分析了二甲醚装置在生产 运行中存在的问题，提出了改变精馏塔进料方式、改变冷却系统及反应余热利用的优化方法。生产运行结果表 明，改造后装置运行稳定，易于控制 ，产品质量合格 ，吨产品耗标煤量由95．36kg降至 69．O7kg，吨产品耗电量 由52．47kWh降至 35．67kwh，单位生产成本由 103．48元降至 73．32元 ，产能由1O万t增至 12．5万 t。 关键词 二甲醚，工艺路线，精馏塔 ，进料方式，冷却系统 ，反应热 文章编号：1005—9598(2015)一06—0059—03 中图分类号：TQ223．2+4 文献标识码：B 河北冀春化工有限公司 2011年二期 1O万 t／a二 汽化 ，汽化后的甲醇蒸汽经气体换热器换热后，进入 甲醚装置开始生产，针对工艺中存在的精馏塔进料方 反应器进行反应，反应后的粗 甲醚给气体换热器中的 式以及系统冷却方式等问题 ，该公司进行 了相关模拟 原料 甲醇蒸汽进行加热 ，然后去甲醇预热器给原料 甲 计算 ，对工艺流程进行了优化调整。 醇加热，再去粗 甲醚预热器，与粗 甲醚换热，最后去粗 甲醚冷凝器进行冷凝 ，冷凝冷却后 ，进入粗 甲醚贮罐 1 工艺流程简述 进行气液分离 。液相为粗 甲醚 ，气相为c0、c 、c0等 不凝性气体和饱和的甲醇 、二甲醚蒸汽 [3-4]。液相的粗 该项 目采用甲醇催化脱水反应法合成二甲醚，主 甲醚再经过粗 甲醚预热器加热后 ，进入精馏塔提纯， 要包括原料 甲醇汽化 、脱水反应 、冷凝洗涤 、精馏提纯 生产出合格的二甲醚产品，气相去气体冷却器进行冷 及废水汽提 [1-2]等过程。技改前二甲醚生产工艺流程 却，然后在洗涤塔 回收气相中的二甲醚 。 示意图见 图 1。 甲醇在 甲醇预热器中预热，然后进入 甲醇汽化塔 2 进料方式、冷却系统及反应余热利用的优化 放空气去火炬 技改 田 自 2．1 精馏塔进料方式存在的不足及解决措施 2．1．1 存在的不足：改造前精馏塔进料方式为液相 进料 ，反应器出来的粗 甲醚经气体换热器 、甲醇预热 器、粗 甲醚预热器及粗 甲醚冷凝器，冷凝到84℃左 1一 甲醇预热器 2一汽化塔 3—气体换热器 右，进入粗 甲醚贮罐。然后冷凝后的粗 甲醚再经过粗 4一反应器 5一精馏塔 6一精馏塔冷却器 甲醚预热器，预热到 130℃左右 ，输送至精馏塔。其中