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3000m3球罐接管补强结构设计

学兔兔 炼油 与化_[ 30 REFINING AND CHEMICAL INDUSTRY 第23卷 3 000 m3球罐接管~1,15结构设计 蒋汉锋,吴 玲 Ck庆石化丁程有限公司,黑龙江大庆163714) 摘要:大型球罐由于结构的特殊性,其接管受到机械应力、温度应力、容器材质和制造缺陷等 因素的综合作用,开孔附近易成为容器的破坏源。文中对大型球罐的接管补强结构进行了设 计计算,并对插入式厚壁管补强结构和整体凸缘补强结构进行了应力分析比较。 关键词:球罐;接管;补强;应力分析 中图分类号:TQ053.2 文献标识码:B 文章编号:1671—4962(2012)01—0030—03 球形容器的应用领域非常广泛,在石油、化 管焊接能在制造厂完成,便于进行焊后热处理,保 工、冶金、城市煤气等行业中,球形容器用于储存 证接管焊接部位的质量。球罐开孔应与焊缝错 液化石油气、液化天然气、液氧、城市天然气、压缩 开,其间距应大于3倍球壳厚,并且大于100 mm。 空气等物料。由于球罐大多用于储存易燃、易爆 与球壳相焊的接管最好选用与球壳相同或性能相 和有毒的介质,一旦发生事故,往往会导致灾难性 近的材料,低温球罐应选用低温用材料,并保证在 的后果,因此球罐的建造引起各国的高度重视。 低温下具有足够的冲击韧性,接管的补强结构材 经过几十年球罐建造工程实践,在我国已逐步形 料也应遵循同样规定。 成相对集中的球罐设计、制造、组焊的专业工程公 1.2接管的补强结构 司和制造厂商及建筑安装公司。球罐设计和制造 接管的补强结构可分为以下3种类型…。(1) 方法也随着球罐生产的多样化、国产化、大型化不 补强圈补强结构;(2)插入式厚壁管补强结构;(3) 断的向前发展,其开孔补强作为关键的设计部位 整体凸缘补强结构。分别见图1—3。 得到了广泛的关注。 文中分析的球罐采用了整体凸缘补强结构, 1接管补强设计 因此常规设计以整体凸缘补强结构为例计算。 1.1设备的基本参数 1.3实际$1,15结构设计 以某炼油企业设计的“气体分馏原料罐”进行 为使T艺配管不产生附加应力,且便于管道 分析。球罐体积3 000 in ,球罐内径 21 200 mm, 的安装,法兰面应保持水平。凸缘轴线垂直于球 壁厚 =44 1Tim,设计压力P=I.77 MPa,设计温度 体开孔表面(即凸缘轴线通过球心)。为解决法兰 50℃,介质为脱硫液化气。球罐壳体材料为日本 面水平与凸缘轴线垂直球壳面之间的夹角差,在 进口钢板JFE—HITEN610U2,接管、法兰及补强元 法兰与凸缘之间加设一段弯管 · 。 件材料选用国产08MnNjcrMoVD锻件,腐蚀裕量 弯管的结构尺寸计算。在已知球罐内半径 为2 mm,焊接接头系数1.0。 的前提下,首先给定法兰中心到球罐中心的水平 以球罐上极带DN150的接管为例分析。球壳 距离R和法兰密封面到球罐赤道面的垂直高度日, 上开孔应尽量设计在上、下中极板上,这样可使接

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