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AR中间相沥青纺丝性能的研究

第4O卷,第 6期 安 徽 化 工 Vo1.40,No.6 41 2014年 12月 ANHUICHEMICAL INDUSTRY DeC.2014 ’ AIq中间相沥青纺丝性能的研究 陈 龙 (山西机电职业技术学院,山西 长治 046000) 摘要:以AR中间相沥青为原料,采用元素分析与红外分析手段,研究了沥青原料的结构和组成,通过热台偏光显微镜观察和分析了其 流动特性。采用氮压式单孔纺丝机进行熔融纺丝 ,制备中间相沥青纤维,研究了中间相沥青的可纺性及纺丝工艺对于中间相沥青纤维性 能的影响。结果表明,在纺丝温度 350℃、纺丝压力0.016MPa与收丝速度220mm/in的条件下纺丝得到性能优 良的沥青纤维,纺丝连续性 好,可连续纺丝约5rain。经290~C不熔化处理和 IO00~C碳化后,得到碳纤维拉伸强度 1.45GPa、弹性模量 120GPa。 关键词:中间相沥青 ;沥青纤维;可纺性 doi:10.3969~.issn.1008-553X.2014.06.013 中图分类号:TQ342.74 文献标识码:A 文章编号:1008—553X(2014)06—0041—03 1前言 沥青基碳纤维的问世,不仅为碳素_丁业的发展增添 了新魅力,而且为促进材料科学和材料工程的发展起到 了非常重要的作用。高性能中间相沥青基碳纤维被广泛 应用于航空航天领域。沥青原料是一种具有烷基侧链的 稠环芳烃(3-8个环)与杂环化合物的混合物,其化学组 成与结构非常复杂。在中间相沥青原料熔融纺丝过程 喷 中,沥青 自身的性质将直接影响沥青纤维的性质。本文 分析了日本 AR中问相沥青的组成与结构,通过分析沥 青原料的性质与纺丝条件,确定了最合理的纺丝温度、 纺丝压力与收丝速度,最终制得了性能较好的中间相沥 图 1中间相沥青纤维纺丝装置 青碳纤维。 2实验部分 2.4性能测试与表征 采用德国Elementar公司EA1112全 自动元素分析 2.1原料 仪分析中间相沥青原料的元素组成。 采用 日本萘基 AR中间相沥青,其软化点为251oC, 采用美国ThermoNicolet公司Nieolet8700/eontinuium 中间相含量为 100%。 型FT—IR分析仪分析沥青原料和沥青纤维的官能团归属。 2.2熔融纺丝 采用德国Leitz公司ARISTOME型热台偏关显微镜 采用气压式熔融纺丝装置(自制)纺制中间相沥青 确定沥青原料的中间相含量,观察沥青原料在加热过程 纤维,纺丝工艺:纺丝温度 340~360℃,纺丝压力 0.01~ 中的结构演变和流动性。 0.022MPa,收丝速度 120~330r/min(如图1所示)。 采用重庆显微光学仪器厂 COIC(x250)光学显微 2.3沥青纤维的不熔化和碳化处理 镜测定纤维直径,取4O次数据的平均值。采用太仓纺织 采用管式石英氧化炉(实验室 自制),利用空气作为 仪器厂(YG2001)型纤维强

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