汽轮机叶片曲面加工变形预测技术研究.pdfVIP

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2017-05-11 发布于河南
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汽轮机叶片曲面加工变形预测技术研究

2015年8月江敏，等：汽轮机叶片曲面加工变形预测技术研究 ·139· 造成误差太大的原因一方面是该点在金属切削有限元方法的验证，认为变形预测方法是基本有效的，即本文模拟的过程中发生了不应该产生的大变形没有完全得认为可以用该方法对汽轮机薄壁叶片的加工变形进行到合理解决；另一方面是切削力的预测并没有完全预测。通过正交模拟实验得到了汽轮机薄壁叶片加工准确，包括上面所介绍的忽略了切削热、振动等一些因的铣削力大小和变形量，现对所得数据进行分析，以得素的影响 …。到切削参数对薄壁叶片变形影响的规律，并作显著性 (2)叶片变形量的预测值与实验值的变化在大体检验，分析出切削参数的最优组合。运用极差分析和上是一致的，通过对比分析，可认为本文提出的铣削力方差分析就切削参数对薄壁叶片加工变形影响进行分加载方式有效，模拟结果比较合理。析研究，得到6个不同点的变形量随切削参数变化的影响趋势图如图5一图7所示。主轴转速每齿进给量霹鼙 n≤热切削深度切削宽度主轴转速主轴转速每齿进给量每齿进给量切削深度切削深度切削宽度切削宽度主每切切图