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基于神经网络的机床智能定位控制系统
2010年 1月 机床与液压 Jan.2010
第38卷第2期 MACHINETOOL HYDRAULICS Vo1.38No.2
DOI:10.3969/j.issn.1001—3881.2010.02.033
基于神经网络的机床智能定位控制系统
马圣乾,姜春玲
(泰山学院物理与电子工程学院,山东泰安271021)
摘要:提出了一种基于神经网络算法的机床精确定位控制的方法 ,介绍了系统的软硬件设计及软件的实现流程。该智
能定位控制系统以多点控制单元 (MCU)为核心,以光栅尺为检测元件 ,以步进电机为驱动部件,采用基于神经网络算法
的控制软件作支持,对机床进行预测定位控制。
关键词:神经网络;人工神经元;多点控制单元;流程图
中图分类号:TP273 文献标识码:B 文章编号:1001—3881(2010)2—088—2
IntelligentOrientationControlSystem ofMachineToolBasedonNeuralNetwork
MAShengqian.JIANG Chunling
(InstituteofPhysicsandElectronicEngineering,TaishanUniversity,Tai’anShandong271021,China)
Abstract:A precisionpositioncontrolmethodofmachinetoolbasedonneuralnetworkarithmeticWas presented. Thedesignof
softwareandhardwareandtherealizationflow ofsoftwarewereintroduced.Thisintelligentpositioncontrolsystem usesthemicrocon·
trollerunitascore,thegratingrulerasdetector,thesteppingmotorasdrivingpart,thecontrolsoftwraebasedon neural network
arithmetictosuppo~ thesystem,itcanachieveforecastingpositioningcontrolofmovingpartsofmachinetoo1.
Keywords:Neuralnetwork;Nervecell;Microcontrollerunit(MCU);Flowchart
由于机械电子技术的飞速发展,数控机床作为高 从线位移光栅尺获取的信号是幅值为 3~5V、
精度、高效率 、稳定性强的自动化加工装备,已经成 分辨率为20 m,相位角差为9O。的两路正弦信号。
为机械行业必不可少的现代化技术装置。现代化工业 为了满足控制精度要求 ,得到分辨率更高的位移信
对机床设备的精度 、效率、可靠性和经济性等提出了 号,须将光栅尺输出信号进行细分。考虑到细分速度
越来越高的要求。数控机床的定位精度是影响其高精 及实际测量过程中电源波动、光强 、温度等因素对光
度性能的一个重要方面,它综合反映了机床构件和进 栅尺输出信号的影响,采用硬件细分。
给系统的精度及动态特性 ,靠常规的机械设计技术难 2 神经网络算法结构的实现
以达到其要求。…笔者采用以MCU为核心、以光栅尺 (1)神经元的数学模型
为检测元件、以步进 电机为驱动部件、由基于神经网 神经元是一个 多
络算法的控制软件作支持的智能定位控制系统,对机 输入单输出的信息处
床运动部件进行预测定位控制。该系统性能可靠 、操 理单元,而且,它对
作方便、通用性强,在不增加硬件设备的前提下实现 的息的
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