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用激光干涉仪恢复数控机床的定位精度
R删ngandnfenance改装与维修
用激光干涉仪恢复数控机床的定位精度
陈彦君 马喜权 耿海洋
(中国北车集 团唐 山轨道客车有限责任公司，河北 唐 山063035)
摘 要 ：介绍老设备恢复定位精度、光栅尺调整、数控系统参数设置 、补偿的方法。
关键词 ：调整光栅尺 参数设置 系统补偿
中图分类号 ：TH744 文献标识码 ：B
UsinglaserinterferometertoresumepositioningaccuracyofCNC machine
CHENYanjun，MAXiquan。GENGHaiyang
(CNRTangshanRailwayVehicleCo．，Ltd．，Tangshan063035，CHN)
Abstract：Thisarticleintroducestherecoverypositioningaccuracyoftheoldequipment，gratingadjustment，pa—
rametersettingofCNC system，andcompensationmethod．
Keywords：AdjustmentofGrating；ParameterSetting；System Compensation
随着我 国制造行业的飞速发展，对数控设备的定 位数值：“0”表示切削进给与快速进给均使用 “1851”
位精度要求越来越高，它直接影响工件的加工精度和 的反向间隙设定值 ，#4号位数值=“1”表示机床快速
质量 ，它也是评价设备精度性能的重要指标，也是设备 进给使用 “1852”的反向间隙设定值。一般机床采用
验收的重要 内容。利用激光干涉仪 自动测量各驱动轴 全闭环控制系统，反向问隙很小，参数 1851=0，对于采
的位置误差，利用数控系统的螺距补偿功能进行调整， 用半闭环控制的系统，可通过参数 “1851”的数值，补
可大大提高设备的定位精度，降低设备维修成本，提高 偿反向间隙误差，如果测量数据与 目标值误差较大，而
设备的使用寿命。 多次测量数据间差别不大，说明设备的重复定位精度
笔者公司有 1台HOMMA公司生产的龙 门加工中 很好，若丝杠 的反向间隙较大，可先在参数 1851中输
心，数控系统为FANUC18i，已满负荷运行9年，只在 入反向间隙补偿值，再进行逐点程序补偿。这样可有
设备验收时进行过定位精度检测、补偿。由于长期使 效提高补偿的效果和补偿精度。HOMMA公司机床 y
用，部件磨损严重，为此采用雷尼绍公司生产的XL80 轴采用光栅尺测量位置数据，重复定位精度较好，参数
型激光干涉仪，自动测量各驱动轴的定位精度 ，根据定 可设为：185i=0。
位精度误差，确定人工补偿的方案，恢复机床定位精 (3)螺距补偿寄存器数据清零：为避免测量时机
度、重复定位精度，此方法安全、可靠，更适合使用多 床原始补偿值仍生效，按 “SYSTEM”～ “间距”一 “节距
年、定位误差较大的设备。 误差设定界面”把程序中寄存器中所有 l，轴补偿值都
设为零。
1 测量前数控系统设置
2 调整光栅尺
以HOMMA公司龙 门加工中心的驱动轴 y轴为例
介绍测量、补偿方法，，，轴行程为3300mm。 设备 l
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