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c聚合物基复合材料界面残余热应力研究.pdfVIP

c聚合物基复合材料界面残余热应力研究.pdf

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c聚合物基复合材料界面残余热应力研究.pdf

$$$ 年 % 月 玻 璃 钢 ! 复 合 材 料 # 纤维增强聚合物基复合材料界面残余热应力研究 赵若飞 周晓东 戴干策 6 华东理工大学聚合物加工室 上海 $$2% 7 摘要 :本文综述了聚合物基纤维复合材料界面残余热应力的形成、测定方法和各种理论分析方法。阐述了残余应力对界面 粘结强度以及复合材料断裂韧性和强度的影响,最后对界面残余应力的控制方法作了评述。 关键词 :聚合物基纤维复合材料 残余热应力 界面 / 前 言 度 6 /#$ 4 2$$ 7 的条件下加工,当体系温度降低时, 聚合物基纤维复合材料的基体和增强纤维的热 会 由于树脂和纤维的体积收缩不匹配而造成残余应 膨胀系数存在很大的差异,而复合材料有相当部分 力,表 / 列举了几种纤维和树脂的热膨胀系数和温 是在升温条件下成型的,当温度降低时,由于基体和 度变化时的体积收缩率。由表 / 可见玻璃纤维是各 纤维的体积收缩率不同,会产生热残余应力,热固性 向同性的,而碳纤维和凯芙拉纤维的横向和纵向热 树脂在 固化过程 中发生体积收缩也会形成残余应 膨胀系数差别很大,当升温时沿纤维纵向收缩,横向 力。复合材料的残余应力同时存在于基体、纤维和界 膨胀。环氧树脂在固化过程中,伴随着化学反应体积 0 、1 发生收缩,产生残余应力,体积收缩率随树脂类型的 面上,基体中的应力会使基体的性质发生变化 / ,使 基体的耐冲击性、疲劳强度、压缩强度等下降,甚至 不同在 /= 3= 范围内,固化完成后,环氧树脂随温 会引起基体的破坏。纤维中主要存在轴向压缩残余 度的降低继续发生一定的体积收缩,热膨胀系数在 应力,可能引起纤维发生曲折 0 2 1 。界面相的残余应 较窄的温度范围内 6 #$ 4 /#$ 7 可看作常数 6 .$ 4 力有径向压缩或拉伸应力、环向拉伸应力和界面剪 5$??:! 7 0 . 1 。热塑性树脂在温度达到固化温度时 0 、 1 6 或者 7 ,体积收缩开始产生热应力,在达到固化 . # @ @ 切应力 ,这些应力都会对界面的粘结强度和纤维 A B 的脱粘产生重要的影响0 3 4 5 1 。 温度以前,热塑性树脂仍然是熔体,虽然也有很大的 界面相残余应力的存在显然严重影响复合材料 体积收缩但却不产生残余应力,非晶型热塑性树脂 的宏观性能,因此,人们一直希望能定量测定它,但 的体积收缩率与环氧树脂相差不大,而结晶型的体 6 7 积收缩率则相当高。 是界面层的厚度很小,属于微结构 纳米结构 ,而且 0 、 、 1 界面存在材料的内部,所以难以直接测量残余应力 表 / 纤维和基体的热膨胀系数和体积率收缩率 / /% 2 0 8 1 。纤维和基体中的残余应力则可采用各种实验方法 材 料

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