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Page ? * 仪表电缆系统敷设 电缆桥架安装 一、电缆桥架的分类： 1、按材料分： 1）钢质电缆桥架（不锈钢） 2）铝合金电缆桥架 3）玻璃钢电缆桥架（手糊和机压两种） 4）防火阻燃桥架（阻燃板（无机）、阻燃板加钢质外壳、钢质加防火涂料） 2、按形式分： 1） 槽式 槽式电缆桥架是一种全封闭型电缆桥架。它最适用于敷设计算机电缆、通信电缆、热电偶电缆及其它高灵敏系统的控制电缆等。它对控制电缆的屏蔽干扰和重腐蚀环境中电缆的防护都有较好的效果。 2)托盘式 托盘式电缆桥架是石油、化工、电力、轻工、电视、电讯等方面应用最广的一种。它具有重量轻、载荷大、造型美观、结构简单、安装方便等优点。它既适用于动力电缆的安装，也适用于控制电缆的敷设。 3） 梯级式 具有重量轻、成本低、造型别具、安装方便、散热、透气性好等优点。它适用于一般直径较大电缆的敷设，特别适用于高、低压动力电缆的敷设。 4） 组合式 组合式电缆桥架是一种最新型桥架，是电缆桥架系列中的第二代产品。它适用各项工程、各个单位、各种电缆的敷设，它具有结构简单、配置灵活、安装方便、型式新颖等优点。???? 组合式电缆桥架只要采用100、150、200mm的三种基型就可以组装成您所需要的尺寸的电缆桥架，它不需生产弯通、三通等配件就可以根据现场安装需要任意转向、变宽、分支、引上、引下，在任意部位，不需要打孔、焊接就可用管引出。它即方便了工程设计，又方便了生产运输，更方便了安装施工，是目前电缆桥架中最灵活的产品。 二、电缆桥架用支架的制作、安装 1、支架制作 1.1制作支架时，应将材料矫正、平直，采用机械切割方法，切口表面应平整，不应有卷边和毛刺。 1.2制作好的支架应牢固、平直、尺寸准确，并按设计文件要求及时除锈、涂防锈漆。 2、支架安装 2.1支架安装时应符合以下规定： 2.1.1支架安装在允许焊接的金属结构上和有预埋件的水泥框架上，应采用双面焊接固定； 2.1.2支架不应安装在高温或低温管道上； 2.1.3在不允许焊接支架的管道上，应采用U型螺栓、抱箍或卡子固定； 2.1.4在有防火要求的钢结构上焊接支架时，应在防火施工之前进行； 2.1.5在混凝土上或无预埋件的水泥框架上采用膨胀螺栓固定。 2.2支架应固定牢固、横平竖直、整齐美观，在同一直线段上的支架间距应均匀。 2.3支架不应安装在高温或低温管道上。支架安装在有坡度的电缆沟内或建筑结构上时，其安装坡度应与电缆沟或建筑结构的坡度相同。支架安装在有弧度的设备或结构上时，其安装弧度应与设备或结构的弧度相同。 2.4支架之间的间距不宜超过2米，在拐弯处、伸缩缝两侧、终端处及其他需要的位置应设置支架。垂直安装时，可适当增大距离。 2.5电缆直接明敷时，水平方向支架间距宜为0.8m，垂直方向宜为1m。 三、电缆桥架的制作、安装 1、电缆桥架的制作 1.1 电缆桥架及其配件应选用制造厂的标准产品，其结构形式、规格、材质、涂漆等均应符合设计文件规定，并应有质量证明文件。 1.2当弯头、三通、变径等配件需要在现场制作时，应符合以下规定： 1.2.1宜采用切割机、锯弓等对成品直通电缆槽进行加工，不能使用电焊或气焊切割； 1.2.2电缆槽切割后应满足施工要求，如切割后发现有裂痕或变形，应放弃使用； 1.2.3切割后的电缆槽均需打磨，使边缘光滑无毛刺、无裂缝； 1.2.4电缆槽弯曲半径不应小于在该电缆槽中敷设的电缆最小弯曲半径，变径应平整、准确、无毛刺； 1.2.5现场制作的配件宜采用螺栓连接或铆钉连接。特殊情况可用焊接，焊接时应采用断续焊，并应有防变形措施，接缝应相互错开，焊完后配件应平整牢固，焊缝应打磨光滑。加工成形后的配件应及时除锈涂刷底漆和面漆； 1.2.6电缆槽底部应有漏水孔，漏水孔宜按之字形错开排列，孔径为￠5mm～￠8mm。如需现场开孔时，应从里向外进行施工，并应作防腐处理。 2、电缆桥架的安装 2.1电缆桥架及其构件安装前应进行外观检查。其内、外应平整，内部应光洁、无毛刺，镀层（漆层）应完好无损，尺寸应准确，配件应齐全。 2.2电缆桥架安装在工艺管架上时，宜在管道的侧面或上方。对于高温管道，不应平行安装在其上方。 2.3电缆桥架安装的程序是先主干线，后分支线，先将弯头、三通和变径定位，后直线段安装 。 2.4电缆桥架内的隔板形状应成L形，且低于电缆桥架高度，边缘应光滑。隔板的固定采用半圆头防锈螺栓连接，若采用焊接固定时，应在L形底边的两侧采用交替定位焊固定，隔板之间的接口应用定位焊连成整体，并及时做好防腐处理。 2.5电缆桥架宜采用半圆头防