FLYCOOL导针排瑕疵分析-台湾区丝织产业资讯网.doc

針織機零件之磨損與解決方法 纖維與複合材料學系，紡織工程研究所，逢甲大學，台中407，台灣 鄭國彬、郭雅甄 紡織產業轉型期自1992起至今因面臨中國大陸與東南亞之東協組織強烈競爭；下游產業逐漸轉赴國外投資；上中下游廠商開始以全球佈局、創新研發為生存原則，十多年來在政府多項輔導與鼓勵措施下積極展開技術、組織與團聚創新之轉型，創下多項優異成果與對外順超。隨著目標市場之轉移與全球佈局之思維，所投入具機能性之紡織品素材，發展吸濕排汗、抗菌防臭、蓄熱保溫、遠紅外線、負離子、散熱涼爽、電致與光致發光等機能性紡織品投入，機能性暨產業用紡織品檢測驗證技術與標準推廣之逐漸開發之際，本文針對機能性纖維製品之製作對生產設備與機件之磨損，建議應定期追蹤且提列因應之道，以提升台灣MIT製品之優質印象。 機能性纖維製品之製作將隨著5W；上宸光學國際有限公司導針排 圖1 BRANSON 5510超音波洗淨機 圖2 MICROTECH M834-C393金相數位顯微鏡 三、結果與討論 3-1在經編工程中所採用之整經機前排鋼筘(Reed)磨損狀況 如圖3所示為整經機提供經編針織機用經軸時，整經機前排鋼筘(Reed)之磨損狀況。由圖3左圖顯示筘齒已經有被紗線磨斷、磨成溝槽狀等之現象，放大單一筘齒並施以表面觀察發現其筘齒表面已經有多處磨傷且粗造之現象如圖3右圖顯示。產生圖3整經機前排鋼筘磨損現象之主要原因，係因選用錯誤且均勻度不佳、粒徑之團聚與硬度偏高之功能性粉體等因素，而導致在整經機前排鋼筘之磨損。製程上解決之道在前排鋼筘施與微量防鏽與潤滑油劑及調整餵紗方向與張力等。原料則需採用硬度較小與分散均勻度佳之功能粉體、紗斷面形狀與均勻度等。  圖3整經機前排鋼筘(Reed)之磨損狀況 3-2在28G之Tricot經編針織機中瑕疵導紗針排(Guide)之處理方式 建議依序如下 進行洗淨前瑕疵針排之光學顯微鏡動態外觀拍攝； 以超音波洗淨機處理震盪60 min； 以50 ml乙醇洗淨針排中之雜質後，再以700C烘乾，並上微量防鏽與潤滑油劑； 取得雜質後，於SEM上進行EDS分析，以確認瑕疵針排上餘留之殘留物； 進行洗淨後瑕疵針排之光學顯微鏡動態外觀拍攝； 經超音波洗淨前後瑕疵針排上之雜質量比： ={洗淨前重量洗淨後重量}/{洗淨後重量}*100%EDS分析；拍攝洗淨後之光學顯微鏡動態外觀，如圖4所示。經由超音波洗淨後，整體外觀較為平滑，部分沾附毛鐵屑被，但部分仍有不規則的磨損現象。經由超音波洗淨後，整體外觀較為平滑，部分沾附毛鐵屑被分離出來，但部分仍有不規則的磨損現象 圖6洗淨後針排之細部外觀圖 圖7磨損導紗針排之顯微分析圖 以上光源打光後觀察磨損導紗針針端與針桿部分，如圖8所示。外觀上確實明顯有被磨損之現象，外觀具不規則狀，並有鐵絲磨損於針桿部位上。 圖8導紗針針端與針桿磨損部分 3-3舌針磨損分析由圖9舌針整體外觀圖中顯示，在舌針上之A1表示為針頭；A2表示為針舌；B為針桿位置；C為針腳位置；係為分析調查整體舌針最易磨損之部分。如圖10所示為洗淨前A1.針鉤部位與A2.針舌部位有明顯雜質沾附之現象。如圖11所示在洗淨後A1.針鉤部位，與圖10之針鉤部位相比較，其留在針鉤與針舌部位之雜質數量有減少之趨勢。比較圖11與10顯示在舌針針鉤處最容易磨損，因此需定期上薄油保養；並適度調整紗張力與定期清潔機件等措施，將有助於相關機件之潔淨度及其磨損因此在製織過程中不容易有意外張力之產生、紗現象與過度之摩擦力與等1.精練；2.水洗；3.染色；4.水洗；5.固色；6.水洗；7.脫水；8.定型烘乾等產生染花、不均染、手感不佳等之負面影響。 圖9舌針整體外觀圖 圖10 洗淨前A1.針鉤部位A2.針舌部位之外觀圖 圖11在洗淨後A1.針鉤部位A2.針舌部位之之外觀圖 圖12因導紗針排磨損造成針織物之瑕疵a: 鐵絲；b: 破洞處之鉤絲 如圖12與13所示，上光源打光後觀察布面瑕疵部分，經由顯微分析顯示，布面有破損孔洞與產生斷絲現象，布面並帶有鐵屑與細鐵絲之雜質(黑色部分)，由肉眼外觀觀察具有明顯孔洞之針織物瑕疵(白色部分)。其主要是因為導紗針排或舌針之磨損，造成針織物中單纖維因鉤絲斷裂而產生破洞之現象。 圖13因導紗針排磨損造成針織物中單纖維斷裂之鉤絲破洞 結論 本文提出開發機能性素材所添加之超細與奈米礦石粉體，在針織過程中造成對生產設備與機件之磨損，建議應定期追蹤且提列因應之道，以提升台灣優質MIT製品之優質印象。其因應之道包括有 (1