生产计划经理实训总结(共10篇).doc

生产计划经理实训总结(共10篇) ：实训 经理 计划 生产 生产计划工作总结 生产计划专员属于什么 生产计划员的个人总结 篇一：生产计划实训总结 生产计划实训总结 GS0901 4104038万佳 经过一个多月的ERP——金蝶K3软件相关知识的学习，我掌握了金蝶K3的基本操作，从中收获甚多。在做实验的过程中发现了一些问题并通过摸索以及与同学的讨论特别是王老师的悉心帮助下，这些问题都逐一得到了解决。解决了种种问题后觉得获益匪浅。以下是我实训结束所做的总结希望能和大家分享一下。 1、ERP原理及概念 企业资源计划（Enterprise Resource Planning，简称ERP）系统是一种主要面向制造行业进行物质资源、资金资源和信息资源集成一体化管理的企业信息管理系统。 物料需求计划 (Material Require Planning，MRP)企业的信息管理系统对产品构成进行管理，借助计算机的运算能力及系统对客户订单，在库物料，产品构成的管理能力，实现依据客户订单，按照产品结构清单展开并计算物料需求计划。实现减少库存，优化库存的管理目标。 2、生产管理流程 （一）生产数据管理：通过BOM的有效期管理、工程变更管理、工艺路线管理、结合工序替代处理、成本模拟、物料替代和PDM接口功能，帮助企业建立完整生产基础数据管理规范。 （二）主生产计划管理：提供支持多种生产方式的主生产计划和物料需求计划，结合粗细能力计划、生产预测管理、可按计划人员及物料范围设定的计划策略，以及替代物料策略，制定合理的生产计划，使企业生产安排更高效合理。 （三）物料需求计划管理：首先进行物料需求计划设置、MRP计算、MRP查询与验算、MRP维护与投放。 （四）生产任务管理：提供从生产任务、投料与领料、生产检验与汇报，到产品入库、任务单结案等业务的全过程监督与控制，结合模拟发料、领料和入库数量控制等，协助企业有效掌握各项制造活动信息。 （五）粗能力计划管理：提供粗能力计划、粗能力查询和调整等业务管理功 能，帮助企业从能力方面有效地评估主生产计划和物料需求计划的可行性，保障企业的产能均衡。 3、个人问题及感想 在软件操作过程中，我也遇到了相关问题，这些问题在不同程度上对我的实际动手能力都有所提高。如在生产维护时找不到可操作的对象，有可能是由于以下几种原因造成的： 1、基本数据录入有误；2、处于未审核状态；3、当前日期与单据日期有出入，出现了问题。 个人觉得基础数据及资料的输入是一个较为让人头疼的事情，倘若基础数据或资料输入有误，则后头的操作即使步骤正确也无法得到所需的结果，检查时也非常难发现究竟是哪一个步骤出错，其后果便是只能重新开始做。因此，在操作每一步骤时，都应非常细心，以免操作有误或遗漏某一细微的步骤。相信在以后的学习中我会充分理解生产制造管理体系的理论知识，提高实践能力，做得更好。 篇二：生产与运作管理实训心得 实训心得 经过短短一星期的生产与运作管理的的实训,我更加明白了生产运营对于我们生活的重要作用；也意识到自己在这方面还存在着许多的不足之处。通过此次实训，我充分理解了企业在生产运营过程中生产信息管理的重要作用。 第一个项目是厂房、车间和定员的设计，从这个项目中，我知道了厂房对于一个企业来说是个最基本的，厂房设计得合理，方便生产过程中的运输，节约时间，提高效率，也方便整个企业的管理。车间的设计也要方便作业员工作，减少不必要的时间，车间还有保证通风，至少要一个以上的门，保证遇到意外时能疏散人群。定员就要结合日产量和劳动生产率等来进行合理的定员,才能达到最有效的人力资源配置。 第二个项目是纺织品生产作业计划编制，根据老师给我们的一个订单,计算生产需要的一些设备台数，测算该订单对工厂来时是否有利润空间，然后制作一个生产计划编制表格，根据设备开台数和利润测算结果，来考虑要不要接这个订单。每一步计算都必须很仔细，稍有不慎就会影响到企业的利益，订单的好坏对于企业来说也是一个很重的因素。在做这个项目时，我们都感觉很难，计算的数据比较大，要经过很多步的换算，不过经过这个实训，让我们理论与实践结合，更深一步理解生产作业计划编制。 第三个项目是去东信集团的生产车间参观，学习纺织企业生产作业计划的编制方法,学习纺织企业生产现场管理方法,收集生产计 划管理、生产组织与生产现场管理资讯。以前也去过东信参观，但这次我们是有目的的去参观，我们都带着老师交代的任务，一路参观照下我们需要的图片，同时边记录东信带我们参观人员解说的一些相关资料。在车间我们看到，一些标识牌、标志线和警示牌，这些都一个企业目视管理和定置管理的主要内容，还有一个重要的6S管理，它是5S管理的一个延伸，包括整理、整顿、清理、清扫、素养和安全这