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设备管理工作计划(共9篇) ：设备管理 工作计划 设备管理月工作计划 设备管理软件下载 设备管理培训班 篇一：设备管理工作计划 2007年设备管理工作计划 在我公司生产经营活动中，生产设备运行状况好坏，不仅直接影响到公司的生产效率、产品质量和成本费用，而且危及到重大设备损坏和人员伤亡等恶性事故的发生，因此，认真搞好公司的设备管理是十分重要的。为搞好设备管理工作，全力保障生产正常运行，特提出以下设备管理指导思想、设备运行目标及经济目标和设备管理工作计划。 一、设备管理指导思想 2007年设备管理指导思想：完善设备管理管理制度、编制设备维护检修规程、完善设备基础资料、加强点检巡检、管理与技术共同提高、加大设备管理考核力度、促进设备管理数字化、重视技术管理与经济管理、降低设备维护检修成本、全力保障正常生产。 二、设备运行目标及经济指标 2007年主要设备运行目标如下表所示： 2007年设备维护检修费用控制指标如下表所示： 三、设备管理工作计划 我公司设备管理尚处理初级阶段，设备管理基础薄弱，设备管理规范化、标准化、制度化尚未形成，设备管理制度还不健全，急需建立设备管理制度、设备维护检修标准、设备使用规范。为了保证公司设备连续、可靠、经济运行，保障公司生产经营稳定运行，降低公司设备维护检修成本、减少突发设备事故、提高产品质量、完成上述设备运行指标及经济指标，创造更好经济效益，特制定此设备管理工作计划。 （一）建立健全设备管理管理度，促进设备管理制度化 要搞好设备管理，公司首先必须制定规范的设备管理制度，对设备的前期管理、设备的使用和维护、设备的润滑管理、设备的检修、设备更新技改、设备报废和备件的管理等作出详细明确规定，确保设备得到精心维护，改善技术状况，预防突发性故障，保证正常运转，提高设备的运转率，延长使用寿命，保证符合生产、工艺、质量的要求。同时，在设备使用和维护方面，应建立相应的经济责任制度把责、权、利三者结合起来，制定相应的技术经济责任，如设备完好率、故障停机率、设备事故率、保养修理计划完成率等方面的经济责任指标。通过定期或不定期地对设备使用部门进行考查考核，作出相应的经济处罚或物质奖励，促进广大职工增强主人翁意识，使他们从物质利益上关心生产设备的有效使用。具体主要完成以下管理制度并下发严格执行： 1、设备日常维护管理制度； 2、设备检修管理制度； 3、设备事故管理制度； 4、设备点巡检制度； 5、设备管理检查及考评制度； 6、设备润滑管理制度； 7、设备备品备件管理制度； 8、设备更新改造管理制度； 9、设备报废管理制度； 10、特种设备管理制度； 设备管理制度建立健全计划于2007年3月份以前完成。 （二） 加强设备技术状态管理工作，合理制定设备检修计划 设备技术状态管理的主要内容包括：制定科学的管理制度和相应的规程标准，正确合理地使用设备，加强设备的维护、检查工作，了解和掌握设备故障征兆与劣化情况，并采取消除和控制措施，积累设备检查修理过程中的各种信息，为制定合理的检修方案或更新策略提供依据。其具体内容如下： 1、建立设备技术状态管理的原始依据。包括设备的能力指标、精度指标和运行特征等原始性能指标，有关技术特性指标，设备技术状态信息特征参数指标等。 2、制定设备技术状态管理的工作标准。包括设备操作规程、维护保养规程、检修规程等。 3．建立设备管理规章制度和工作流程。包括设备维护保养、检查、计划维修、故障管理、重点设备管理等规章制度及考核考查办法，有关基础工作的内容、形式与流程等。 4．贯彻设备操作规程与维护制度。合理使用设备、正确合理润滑设备、精心维护设备。 5．实行设备检查制度。包括全部生产设备及起重设备、动力设备的日常检查、生产重点设备的定期性能检查和精密设备的定期精度检查，掌握设备的技术状态信息。 6．定期进行设备完好状态检查，精度检测及特种容器检测等。 7．采用诊断技术进行状态检测，及时掌握设备的实际技术状态，为设备的状态维修提供准确信息依据。 8．按照设备的检查点和检查路线进行巡回检查，对检查中发现的异常征兆和隐患，要及时排除或进行有计划地维修，以控制和减少故障发生。 9．对突发故障（包括事故）按照规定进行分析处理和抢修，并做好记录。 10．严格贯彻动力设备的安全运行规程及定期预防试验规定。 11.搜集各种检查记录资料，日常维修、故障修理及其他修理记录资料，进行统计、整理和分析，探索故障原因与规律，拟定维修对策。 12．采取相应的对策和措施，改进设备的技术状态。对标准与制度进行完善，不断提高设备技术状态管理的水平。 设备技术状态管理管理属于长期延续的设备管理工程，计划在2007年内不断推进和完善，实现设备技术状态管理计算机化。其中设备