家具玻璃基本工艺和创新.pptVIP

* 家具玻璃工艺 4.10丝印： 分为丝印蒙砂及丝印油墨，丝印油墨分为低温油墨(容易脱落)及高温钢化油墨。 4.11电雕： 按设计图样及尺寸参数输入电脑后雕刻机进行加工，电雕线条不能抛光。 最小电雕线宽度为≥V3mm，转圆角R ≥15mm。 * 家具玻璃工艺 4.12热弯： 使用热弯炉进行加工，按产品设计制作模具，将玻璃加热至700度高温成形后自然均匀冷却。加工尺寸误差按照玻璃厚度及加工难度一般在±1～2mm。 热弯一般适用于超过1个半径或不需要钢化的弧形玻璃加工。热弯玻璃属于半钢化玻璃，成形以后一般不允许进行再加工。 * 家具玻璃工艺 4.13钢化(强化)： 钢化玻璃是安全玻璃的一种，玻璃钢化以后在外观质量、厚度、透光率等性能指标几乎与原片无异。钢化是将玻璃在钢化炉内加热至超过700度高温后急剧吹风冷却，使玻璃分子结构发生改变，表面形成压应力，达到增加玻璃抗冲击强度(4-5倍)、耐200℃温差及提高安全性的目的。 * 家具玻璃工艺 3毫米以下厚度的玻璃钢化难度最大，一般需要芬兰进口的钢化炉，钢化费用也相对较高。3毫米以下及小规格的玻璃钢化需要专门的钢化设备。 耐冲击度/粉碎颗粒大小及数量/透明程度是钢化质量的主要指标。 玻璃钢化以后不能再进行开界/磨边/钻孔等破坏玻璃本体的加工工艺。 * 家具玻璃工艺 4.14弯钢化(强化)： 同钢化玻璃。加工尺寸误差按照玻璃厚度及加工难度一般