第11章带式输送安全操作.pptVIP

复习旧课 1. 带式输送机的分类及组成 2. 带式输送机的工作原理 2、交接班制度 二、带式输送机运行前的检查内容 三、采区带式输送机操作工操作及其注意事项 （一）启动 1. 发出信号 2. 启动信号返回后点动两次方可正常启动 3. 不准强负荷启动 （二）运行 （三）采区带式输送机运转中应注意的问题 1.注意检查和调整输送带的跑偏问题。 2.经常注意检查托辊的运转情况。 3.经常注意检查输送带的拉紧情况。 4.输送带运转时，禁止清扫机头、机尾滚筒及其周围。 （四）停止 1.接到班长收工命令后，将带式输送机上的煤完全拉净。上台输送机停机后，将控制开关手把扳到断电位置，锁紧闭锁螺栓。 2.关闭喷雾、灭尘水的截止阀。 3.清扫电动机、开关、联轴器、减速器等部位的煤尘。 小结： 思考题： 1、 简述带式输送机司机的岗位责任制。 2、根据自已的工作实际谈谈带式输送机的操作及其注意事项。 二做到： 做到设备清洁完好 做到巷道清洁卫生、无杂物 三勤快： 维护保养勤快 处理跑偏勤快 清理机头、机尾勤快 四严格： 严格遵守操作规程 严格执行岗位交接班制度 严格执行巡回检查制度 严格遵守劳动纪律 案例事故 1994年8月5日某矿输送机清理工正在清理机尾及周围浮煤，系统准备运行时，输送机司机在听到运行信号后，就向机尾清理工喊了一声，然后就开机。当输送机运行了5秒后，听到机尾喊救命，司机立即停下输送机，跑到机尾，看到机尾清理工已躺在输送机下，经抢救无效死亡。 事故原因： 这次事故是由于输送机司机用喊代替了正常的开机信号，也没确定是否还有人没有离开输送机，就启动了设备，从而导致清理工的死亡。 事故教训： 输送机司机必须严格按照操作程序操作输送机，每次开动输送机前，应发警告信号。无启动预报信号发生器时，应先断续启动，隔几秒后再正式启动，以便通知有关人员离开输送机。 案例： 1998年4月15日，某矿带式输送机司机，发现机尾滚筒粘有煤粉，致使输送带跑偏，便随即拿着清扫输送带下积货用的铁耙子去清除。由于他戴着棉手套，在清除过程中铁耙子及左手被刮带进运行的输送带与滚筒之间，随即又将头部带入，导致挤压致死。 事故原因： 没有停下输送机，便去清扫输送带或储带仓内的浮煤，不按规定操作，致使事故发生。 事故教训： 带式输送机的分类： 带式输送机 1998年8.29皮带拉断事故 1998年8月29日零点班4点15分,已三皮带下山第一部皮带被拉断. 事故原因: 1.皮带一队输送机司机高某违章把堆煤保护甩掉,严重违章,给事故埋下了隐患. 2.皮带司机高某工作时精力不集中,堆煤过多而没有及时发现,是造成事故的直接原因. 防范措施: 1.加强皮带管理,完善各类安全保护装置,定期检查,确保保护安全可靠. 2.认真落实皮带司机的岗位责任制,班中严禁睡觉,加强巡回检查. 2000年9.10皮带拉断事故 2000年9月10日零点班,1点20分左右,从130采面拉出一块1.1×0.6×0.6米的大煤块,经130机巷转载点运到已三二强皮带上,在二强皮带120机巷搭接点处被搭接点机头溜煤筒挡着过不去,从而使二强皮带拉出来的煤到此处被挡下来,落到底皮带上接回到机尾方向,把机尾小跑车上机尾滚筒噎死,120至130段约130米底皮带压死,2点15分二强皮带继续开动,在机头处因底皮带不动,拉上来的上皮带全部缠绕在副滚筒里面,结果越拉越紧,最终把上皮带在机尾处拉断,影响生产24小时. 事故原因: 1.综准队转载机司机,工作不负责任,把大煤快拉出采面和转载机是造成事故的主要原因. 2.皮一队二强皮带司机李某和130机巷一部司机韩某班中不负责,发现有大煤快不及时停车,是造成事故的直接原因. 3.二强皮带机尾司机赵某工作不尽职尽责,机尾小跑车被噎死,全然不知,严重失职,是造成事故的主要原因. 防范措施: 1.皮带司机必须尽职尽责,抓好皮带运转，发现皮带上有疑物时，必须停机处理。 2.落实把关人员责任，禁止大煤块上皮带。 * * 授课人：冀红品 1、带式输送 机司机岗位 责任制与交 接班制度 主要内容： 1 2 3 2、带式输送 机运行前的 检查内容 3、采区带式 输送机操作工 操作及其注意 事项 第一节 带式输送机司机安全操作规范 一、带式