功能陶瓷第4章磁性陶瓷要点.ppt

(4)成型 干压成型： 单向加压和双向加压（压制较长的毛坯）。5%PVA. 等静压成型： 大型、较大的密度、受力十分均匀的坯件。 热压铸成型： 小尺寸而形状比较复杂的铁氧体器件； 把粒料溶在加热的液体石蜡内，做成流动的浓浆料，通过液压法把浆料注塑到可开启的金属模具中，冷却后凝固成毛坯。在凝固之前，需经过排蜡工序。效率比较高。 (5)烧结 烧结温度：1000~1400℃。氧化气氛。 特殊：高磁导率的锰锌铁氧体，必须在真空炉中烧结；钇铁石榴石多晶铁氧体，在1400℃以上的炉子中烧结；用于录像磁头材料的高密度多晶铁氧体：加压烧结。 烧缩率应控制在10％左右，比普通陶瓷制品大很多。 Mn和Mn-Zn铁氧体：高温淬火和氮气以及真空降温。满足相组成的要求。 高磁导率的软磁材料需缓慢降温，以消除内应力；矩磁材料需要快速降温。 烧结隧道窑；成型自动化。 化学共沉淀法制备铁氧体粉料 化学共沉淀法：将配方中所需的金属阳离子按一定比例在溶液状态下混合后，通过化学反应，使溶液中的阳离子共同沉淀下来。得到混合均匀、活性好的粉料。 原料：硫酸盐、硝酸盐等金属盐类。 沉淀剂：NaOH、NH4OH、草酸铵、草酸氢铵等强碱。 草酸盐：高品质，成本较高。在大量生产低损耗的高性能铁氧体的时候，均采用碳酸氢铵作沉淀剂的工艺方法。 化学共沉淀法优点：具有粉料活性好、成分容易控制、不易混入杂质离子，优良磁性能。 化学共