拉挤工艺与拉挤模具.pdfVIP

维普资讯 第4期 纤 维 复 合 材 料 4 拈 19 年 l2月 同BER ooMP06rrES Dec．．I9 拉 挤 工 艺 与 拉 挤 模 具 — — — — — — 一 一 型生煎 (暗尔滨玻璃铜研究所) 7，；7、1 提 要 本文从拉挤工艺与拉挤模具的关系^手．分析了拉挤工艺对拉挤模具的基本要求，以及拉 挤模具的失效原因，结合生产实践．提出了对策。 ． 、 ，，1 · 关键词一拉一挤工艺拉挤—具—磨损虐专 ．歧j毫f — — Ⅸ、 l AB rF：lA Pr∞∞di口g the∞∞ puI岫 n且ndpIII岫 m die，the reqIIm曾吐of pI】1 forp血 0ndieandfail~re the＆ m andthe ba日ed∞the oe0f[：i~ tloniBalso intlIi8paper． 一 、 日 吾 拉挤工艺是复合材料重要的成型方法之一，它把纤维复合材料的优越性与 自动连续化成型 工艺有机的结合起来，使拉挤制品稳步发展，拥有了广阔的市场。但 目前来看，制约拉挤技术进 一 步发展的关键因紊之一在于拉挤模具，如果说拥有拉挤模具效量的多少和品种规格是否齐全 是生产能力的重要体现，那么，能否配套制造生产模具，并有一定制造加工水平，使模具达到一定 的预期寿命，则是提高拉挤工艺水平的基础，两者都非常重要。 在整个拉挤过程中，拉挤模具是所有工艺因紊的交汇点，经拉挤模具动态成型的各种制品成 败的关键就在于模内的反应历程，模具的工况直接影响着产品的性能。与复合材料拉挤工艺相 近的塑料挤出工艺 目前已经非常成熟，它的模具设计及制造已经具有完整的理论依据和经验数 据，相比之下，复合材料拉挤工艺并不成熟，拉挤模具的工况条件也要比塑料挤出复杂得多。但 是，拉挤模具是拉挤工艺的重要组成部份．是拉挤工艺的核心，紊有拉挤 “黑匣子”之称，要搞好拉 挤工艺就必须搞好拉挤模具，提高模具的制造水平，因此，分析拉挤工艺与模具的关系，寻找模具 失效的基本原因，并采取相应的对策．是提高整个拉挤工艺水平的关键，开展这方面的研究工作 也是非常重要而有意义的。 拉挤工艺中拉挤模具的工况 1．树脂固化反应 在拉挤工艺中，经胶槽授溃的纤维进人摸具时，按照树脂的固化反应历程人们习惯上把它分 维普资讯 46 纤 维 复 音 材 料 199年 为三区，即：预热区、凝胶区和固化反应区．温度按三区进行控制。在确定三区之前 ，借助于流变 动态分析仪(RDs)，可以得到典型的树脂体系粘度变化图谱，即温度与动态粘度关系图，如图l， 还可以通过热分析(D!)来进一步了解树脂体系的固化反应行为，(如图2)。根据树脂放热反应 益三言世蛆袁 晷害 特性，确定固化制度，由于树脂体系在模内的固化反应过程，从液态到固态是一个粘度不断变化 的过程，所以对于拉挤模具来说是一个由牵 !力引起的正压力不断增加 ．磨擦力不断增加的过 程，如果制品的厚度增加，必须使用较长 模具和较漫的牵引速度．不然就要提高模具的温度．但 模具温度太高又会引起开裂及分层现象，吏制品性能下降。因此．既使利用RDs、D! 了解了树 脂的反应行为，在实际工作中不断根据工艺情况调整三区温度．调整工艺参数是必不可少的。优 异的制品是工艺参数优化的结果。 图I 拉挤柑脂固化牯度 图2 拉挤柑脂Dsc曲线