拉深模具设计(附图纸).pdfVIP

金属塑性成形模具设计计算说明书 设计题目：筒形件二次反拉深模具设计 ——第二次拉深 班 级： 机自04 班 姓 名： 严 语 学 号： 2010092040 1. 设计任务书 （1）DC04 钢板，具体性能查手册 （2）模具原理如图所示，拉深模具分为两套，第一次拉深过程模具结构及尺 寸如图中左部所示，第二次拉深过程尺寸如图中右部所示 （3）第一次拉深与第二次拉深的基本尺寸如表中所示 （4）设计说明书，模具图纸（零件图、装配图） 2. 模具原理图 3. 拉深过程基本尺寸 阶段一 阶段二 板料：直径 厚度 170.0 1.0 —— 模腔直径 102.5 78.0 模口圆角 8.0 5.5 冲头直径 100.0 75.0 冲头圆角 5.5 8.5 压边圈口直径 102 78.0 压边圈圆角 —— 7.0 模隙 1.2 1.4 第1 页 一、 拉深工艺分析 1. 凸凹模圆角半径的比较 按表取模口圆角5.5mm，冲头圆角8.5mm 2. 拉深系数的校核 第二次拉深系数：m = 2 = 78 = 0.76 2 1 102.5 查《金属塑性成形工艺及模具设计》表8-14，由于圆筒型件的毛坯相对厚度 = 1 = 0.97%，查得许用极限拉深系数[m2]=0.76~0.78，故拉深系数合理。 102.5 3. 模具工作部分尺寸的确定 凹模和凸模单边间隙z = tmax +kt = 1.4mm，按表取模隙1.4mm 二、 压力机吨位的计算 1. 拉深力的计算 查《金属塑性成形工艺及模具设计》表8-11 系数K1 之值，取K1=1.0 查国家标准GB/T 5213-2008，DC04 牌号钢板的抗拉强度不小于270MPa，底 部传力区一次拉深时无形变，取σ=270MPa b 则拉深力 = = 3.1416×78 × 1 ×270 × 1.0 = 66.161kN 2 2 2 2. 压边力的计算 π 2 ( )2 由筒形件毛坯拉深压边力计算公式 = [ − +2 ] 4 1 查《金属塑性成形工艺及模具设计》表 8-13 单位压边力，取 p=2.9MPa， 3.1416 2 ( )2 故压边力 = × [100 − 75 +2 ×5.5 ] ×2.9 = 5.93