原料品质(quality)和可纺性能.doc

第二章 原料品质(quality)与可纺性能(spinnability, spinning property) 原料品质指纤维本身的特性（包括纤维的长度、细度、卷曲、表面性质、含湿、含杂以及疵点等）。 可纺性能（Spinnability）：纺织纤维有一些与纱线品质、纺纱难易有关的综合物理性能，称为可纺性能。（大百科全书156页） 在正常生产条件下，纤维的可纺性能越好，成纱质量就越高，而且纺纱加工也越容易。 纺纱的手段不同，纺出纱线的品质和对纤维可纺性能的要求也不尽相同。手工纺纱对纤维性质的适应性强，而机械纺纱对纤维性能要求严格。 现代纺纱对纤维可纺性能是根据产品质量和技术经济指标两方面情况来评定的。纤维的各种单项物理性能对可纺性能都有影响。 除蚕丝外，天然纤维都是长度有限的短纤维，需经过纺纱加工制成细纱，然后才能制成纱、线、绳、布匹和带子等。但是纤维必须具有一定的长度才能纺制成连续的细纱。 纤维越细，纺成的细纱就越均匀，纺得的细纱也越细。 纤维的长度和细度是决定纺纱工艺和细纱品质的重要因素，也是评定纤维可纺性能的重要指标。 一、长度length 天然纤维长而且整齐度好时，纱的强度高、条干均匀、表面光洁、毛羽少。 目前较常用的长度指标有以下几种： 一般所说的棉纤维长度常指商业长度而言，通常是手扯长度。在纺织工业中根据工艺上的需要（如设计罗拉隔距、细纱捻度、控制落棉和质量管理等），常使用主体长度、品质长度、短绒率等有关长度的指标。 （1）手扯长度 是原棉收购检验中使用最普遍的长度指标，也称商业长度、唛号长度，即棉包上印刷的品级代号中的长度。 手扯长度一般较接近于重量主体长度，当纤维长度不匀较大或整齐度差时，往往略大于主体长度。 （2）主体长度 是指一批棉样中含量最多的纤维的长度，长度分布中的多数。在工商交接中，一般都用主体长度作为纤维的长度指标。 （3）品质长度 是指纺纱工艺上确定工艺参数时采用的棉纤维长度指标，又称右半部平均长度、主上平均长度，即比主体长度长的那一部分纤维的质量加权平均长度。品质长度通常较主体长度长2.5~3.5mm。中国在设计或校准细纱机的罗拉隔距时，常以品质长度为主要参考指标。 （4）平均长度 是指纤维长度的平均值，一般都用质量加权的平均长度。 （5）短绒率 又称短纤维率，是指纤维长度短于某一长度界限的纤维质量与纤维试样总质量的百分比，是表示棉纤维长度整齐度的一项指标。 中国的棉花标准规定当主体长度不大于30mm时以16mm为短纤维的界限；当主体长度超过30mm时，以20mm作为短纤维的界限。 毛纤维以30mm为短纤维的界限。 此外还有：跨距长度、基数和长度均匀度、整齐度等。 毛纤维因有卷曲，所以长度分自然长度、伸直长度。 各种纤维的长度对纱线质量的影响程度依纤维的种类而异。棉纤维较短，故长度是决定可纺性能的重要因素。 （1）其他条件相同时，纤维长而整齐时，纱的强度高。 由于纱线被拉伸而断裂时并非全部纤维都发生断裂，只是一部分纤维被拉断，而另一部分纤维彼此间相互滑脱。当纤维较长时，纤维之间的接触长度增大，纤维之间抱合较好，不易滑脱，有利于成纱强力的提高。 当纤维的长度较短时，长度对成纱强度影响较大。如果纤维强度达到一定数值，则长度对成纱强度影响较小。棉纤维长度一般较短，因此长度对成纱强度的影响更为显著。 （2）在保证成纱强度一定的前提下，棉纤维长度越长，纺出纱的极限细度越细。 表：原棉长度与可纺支数的关系 原棉种类 纤维长度（） 细度（） 可纺数（公支） 长绒棉 33-41 6500-8500 100-200 细绒棉 25-31 5000-6000 33-90 粗绒棉 19-23 3000-4000 15-30 就原棉中短绒率而言，它是造成细纱断头的主要原因，对加工效率和产品质量均不利。以前棉纺厂在纺普梳纱的高支纱时注意了短绒率问题，但对中支纱使用原棉中短绒率问题注意不够(有的根本没注意)。近年来已引起了棉纺业的高度重视。马克隆值：马克隆是英文Micronaire的音译，马克隆值是反映棉花纤维细度与成熟度的综合指标，数值愈大，表示棉纤维愈粗，成熟度愈高。具体测量方法是采用一个气流仪来测定恒定重量的棉花纤维在被压成固定体制后的透气性，并以该刻度数值表示。马克隆值分三个级，即A、B、C，B级为马克隆值标准级。纤维细度与成纱的强度密切相关，纺同样粗细的纱，用细度较细的成熟纤维时，因纱内所含的纤维根数多， 纤维越细，纱条越均匀。 （3）细度与纺纱支数的关系 羊毛纤维根据直径确定其可纺支数。 式中：——毛纱公制支数 ——纤维直径（μm） ——毛纱截面内纤维根数 截面要有足够的纤维根数，才能将随机不匀（）降低。精毛纺，国际羊毛局推荐36~40根左右，现工厂