乙烯装置油水洗系统模拟计算.pdf

维普资讯 第 l9卷 第 3期 化 学 工 程 Vo1．19．N o．3 1991年 6月 25日 CHEMICAL E~‘G，NEERIA((爿 NA) J ．25．1991 乙烯装置油水洗系统模拟计算 陆恩锡 张 国铭 中国石油化工总公司兰州石油化工设计院) 应用化工模拟软件PROCESS对 乙烯装置油水洗系统进行了模拟计算 计算结果表 明谈软件可成功地用于油水洗塔的逐扳严格计算 ，模拟结果可作为工程 殴计的参考 主题词 ：乙烯 油水冼 模拟计算 化工模拟软件 问题 的提 出 握油水洗系统的计算特点，子解影响收敛的 主要因素，解决该系统的模拟计算，无疑是十 乙烯装置 中油水洗系统是位于裂解炉和 分有意义的。为此我们应用大型化工模拟软 压缩系统之间的一个重耍工艺处理单元。它 件 PROCESS开展 了这项工作 。 将裂解炉 出 口的高温裂解气利用油洗和水洗 选取的主要模拟对象是兰化公司新建毫 过程迅速冷却 ，回收高温热能 ，将裂解气中的 秒炉油水洗系统 。该系统 由美 国Kellogg公司 重组分作为燃料油回收，并获得汽油 、柴油产 承担基础设计，油洗和水洗塔合并为一个塔 ， 品。经油水洗后 的裂解气温度 降至 d0℃左 称为初分馏塔 。Kellogg公司未对该塔作逐板 右 ，送往压缩 、分离等 后续单元作进一步加 严格计算 ，而是根据经验和生产装置的数据 工 。 提供了各项设计值 。 油水洗系统流程复杂 ，物料 中含有大量 重组分和石油馏分 。水的加入更 引起 了物系 流 程 简 述 的非理想性和相平衡计算 的复杂性 。油水洗 塔本身结构复杂，具有多股进料 ，多股侧线出 该系统工艺流程见 图 l。初馏塔从作用 料和大量的级问换热器 。塔 内流量剖面变化 和结构上可分成上 、中、下三段 。上段是急冷 极其剧烈 ，温度相差也相当大 所有这些因素 水段，中段为汽油段 ，下段是燃料油段。来 自 都带来了计算的复杂性和收敛的困难 。故油 裂解炉的高温裂解气 (914F )与来 自初分 水冼系统的模拟计算历来在 国内外均被认为 馏塔塔釜的意冷油相混合，温度降到 507F 是一项十分困难的任务。 后进入初分增塔底部 。该塔釜液出口设计温 对于乙烯装置，除裂解炉外，压缩及分离 度为 d80F，釜液经过滤器后_部分进入燃料 回收系统的流程模拟 已较成熟。因而探索掌 t应用℃(下一32)×导进什换算，木文不适r蚀汁算了 一 7一 维普资讯 油气提塔 ，其余经换热器 l07一C和 l09一C 再沸器换热后 ，再经冷却 器 103一C冷却到 冷却到 360F后再分成两股 ，一股是急冷油 ， l00F返回急冷水段顶部 。分层后 的油相一部 另一股返 回初分馏塔燃料油段上部作 回流 。 分作为重质汽油产品，其余部分返回汽油段 从初分馏塔中段底部抽出的液体除返回燃料 顶部 。油水混合相则送往工艺集聚罐 中进一