第3章+铁碳合金相图及钢的热处理.pptVIP

3.1 铁碳合金相图 3.2 钢与白口铁的结晶分析 3.3 钢的热处理原理 3.4 钢的热处理工艺 3.5 钢的表面处理 铁碳合金的相结构与性能 Fe—Fe3C相图 相图分析 合金元素对Fe—Fe3C相图的影响 同种晶体材料中，不同类型晶体结构之间的转变称为同素异构转变。 遵循生核与长大的基本规律。 (1)铁素体 ：常用符号F或α表示。其溶碳能力差。铁素体的强度差，硬度低，塑性好。 (2)奥氏体：常用符号A或γ表示。在1147℃时可溶碳2.06％。是一种硬度较低而塑性较高的固溶体。常作为各类钢的加工状态。 (3)渗碳体 ： 碳与铁的化合物(Fe3C)，叫渗碳体，含碳为6.67％。渗碳体的硬度高，约为800HB，极脆，塑性几乎等于零，熔点为l227℃。 高温铁素体 ：以δ表示。碳在δ—Fe中的最大溶解度为0.10％，δ固溶体只存在于高温很小的区间，对钢铁的性能影响不大。 三个转变： 包晶转变： 共晶转变： 共晶转变的产物称为高温莱氏体，用Ld表示。 共析转变： 共析转变产物称为珠光体，用P表示。 a) b) 图3.4 Mn（Ni）、Cr（Mo）对铁碳合金相图的影响 解释:含碳量≥0.40%、含铬12%的铬钢属于过共析钢，而含碳1.5%、含铬12%的钢属于莱氏体钢； 答：由于合金元素加入后显著改变了S点的位置，使它向碳含量减少的方向移动。所以含碳量≥0.40%、含铬12%的铬钢属于过共析钢，而含碳1.5%、含铬12%的钢属于莱氏体钢 钢的平衡结晶过程 1. 铁碳合金在平衡状态下的相变 白口铸铁的平衡结晶过程 含碳量对平衡组织的影响 2. 含碳量对铁碳合金组织性能的影响 含碳量对力学性能的影响 3. Fe—Fe3C相图的应用 (1)奥氏体以上的平衡结晶过程 含碳量在0.10％~0.51％的钢液在平衡结晶中，在包晶线(HJB水平线)将发生包晶转变，生成奥氏体。 其他成分的钢液在NJB以下，都生成单一奥氏体。 (2)奥氏体以下的平衡相变过程 1)共析钢 ( I ) 用杠杆定律可求出珠光体中铁素体和Fe3C的相对量为： 图3.9共析钢的显微组织 2)亚共析钢(Ⅱ) 鉴于铁素体中的含碳量很少，通常用下式来估算亚共析钢的含碳量： 3)过共析钢 ( Ⅲ ) 图3.13 过共析钢的显微组织图 共晶白口铸铁、亚共晶白口铸铁和过共晶白口铸铁的结晶过程可用同样的方法来分析。 图--铁碳合金的相组成物、组织组成物的相对量与含碳量的关系 图3.22 含碳量对钢的平衡组织力学性能的影响 Fe—Fe3C相图的应用 1．在选材上的应用 Fe—Fe3C相图所表明的某些成分一组织一性能的规律，为钢铁材料的选用提供了依据。 2．在铸造工艺制订上的应用 3．在塑性加工工艺制订上的应用 4．在热处理工艺制订上的应用 基本知识 1.奥氏体的形成过程及影响因素 2.奥氏体晶粒的长大及影响因素 3. 奥氏体的分解 4.钢回火时的转变 热处理工艺按其工序位置可分为预备热处理和最终热处理。 根据热处理的目的要求和工艺方法的不同，热处理可分为三大类： 1、普通热处理：退火、正火、淬火、回火 2、表面热处理：表面淬火、化学热处理 3、其他热处理：形变热处理、超细化热处理、真空热处理等 图3.23碳钢在加热和冷却时的 临界点在Fe—Fe3 c相图上的位置 将共析钢加热到稍高于Ac1的温度，便发生珠光体(P)向奥氏体(A)的转变，其转变式可写成