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钢轨铝热焊接头冷裂纹的韧性断裂特征分析
铁 道 建 筑
120 RailwayEngineering
文章编号 :1003—1995(2011)12.0120.03
钢轨铝热焊接头冷裂纹的韧性断裂特征分析
李 力,胡玉堂,李金华
(中国铁道科学研究院金属及化学研究所 ,北京 100081)
摘要:钢轨铝热焊接头的断裂常常是因为铸造缺陷引发脆性断裂,断口一般具有高温断裂的特性或低温
脆断特性。本文对两起具有韧性断裂特点的冷裂断 口进行 了分析 ,认为冷却过程受到外来拉应力是造
成韧性断裂的主要原因。
关键词 :铝热焊接头 冷裂纹 韧窝断裂 准解理断裂 解理断裂
中图分类号 :U213.4 6 文献标识码 :A
钢轨焊接接头是铁路线路质量的限制瓶颈,据统 扩展区与起裂区存在明显界线 ,裂纹扩展区没有明显氧
计 ,95%的断轨事故与焊接有关 ,其中与铝热焊有关的 化痕迹。从图2的断口的金相照片中,可以看到在断 口
又超过了80%。 的表层,焊缝金属局部有脱碳的现象,但不严重。
2010年 12月 ,侯月线上行60km左股与70km右
股相继发现铝热焊接头折断,肉眼观察这两处断裂均
源于轨底上表面,裂纹的起裂都源于焊接熔合区表面。
铝热焊接头的断裂大部分缘于铸造缺陷,由于含
碳较高的原 因,冷裂常常表现为脆性断裂,但韧性断口
的冷裂纹却非常罕见 ¨。本文对形成韧性断裂 的原
因进行 了分析及研究。
1 断 口试验
图2 断 口金相照片 (100×)
铝热焊接头断 口的宏观形貌 ,如图1所示 ,在断口 裂纹源区为明显韧窝特征 ,图3为断 口扫描 电子
处取裂纹源部分进行 电子显微分析及金相分析。 显微镜照片 ,图4为其能谱分析结果 。图3(b)是在
1000倍的电子显微镜下看到的断 口形貌。可以看到
韧窝断裂的形貌,韧窝的形状为圆形的等轴形韧窝,在
韧窝的底部有夹杂物或第二相粒子。这种韧窝的形成
是在受到拉应力的条件下韧窝微孔在空间三个方向上
长大 ,速度一致 ,最终形成圆形的等轴韧窝。从韧窝的
形态可 以推断,韧窝裂纹形成主要是焊接接头在拉应
力的条件下而产生的。由于钢轨及其铝热焊接接头均
属于高碳钢 ,推断该接头断裂是在焊接完成之后,接头
在冷却的过程 中较高的温度下形成的。
图 1 断口宏观照片
能谱分析得到焊缝裂纹源的化学成份及母材化学
从图1断口宏观照片中,可以看到裂纹源区与裂纹 成份如表 1,焊缝化学成份与母材极为接近。断 口微
扩展区的分界,裂纹源已存在明显氧化锈蚀现象。裂纹 区面扫描能谱分析结果证实 ,裂纹起源于铝热焊缝内。
裂纹扩展区形貌如 图5。在 电子显微镜下可看
收稿 日期 :2011—07-21;修 回Et期 :2011-09·15 到 ,断口呈现不明显疲劳特征,可见有河流状的解理断
作者简介 :李力 (1965一 ),男 ,湖南双
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