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第四章：壁纸的标准与品质 第一节：壁纸国家推荐使用标准QB/T3805-99 第二节：壁纸质量检验报告 第三节：壁纸常见品质问题 第一节：壁纸国家推荐使用标准QB/T3805-99 第二节：壁纸质量检验报告 第三节：壁纸的常见品质问题 色差：左右色差（印刷因素与压花因素）、批内色差 拉线：涂布拉线、印刷拉线 裁边不良：蛇行、毛边 印花不对版 施工不对花 其他 常见的因施工不当而误判为质量问题的现象 一、色差 左右色差 由于生产环节中左右技术要求不同步造成：涂布（左右厚度偏差）、印刷、压花（左右温度、压力不等）。 印刷左右色差 由正面观看，在接缝左右有深浅不一情况产生，且在接缝处形成明显的界限。一般不对花产品可用正反贴方式克服。 压花左右色差 由侧面观看，在接缝处左右有明暗情况产生，且在接缝处形成明显的界限。一般不对花产品也可用正反贴式克服。 接缝明显但无规律、不规则一般是施工造成（胶水、擦太多掉珠光或颜料） 左右色差 左右色差 批内色差 同批产品因生产条件改变（温度、速度、刮刀等）或稀释不当，造成前段及后段生产的壁纸颜色深浅的差异，若不按箱号 或流水号张贴，极易产生如左右色差的现象 一般情况同－箱（或相邻箱）不会有批内色差（注意零售中不同批混卖） 工程中流水号跨度太大 不同批号绝不可混贴 二、拉线 涂布拉线 由于涂布刀卡住异物造成底纸在该处无糊料，形成直线状凹槽。因此在印刷时，因该处凹陷无法着墨而形成白线称之。 印刷拉线 由于油墨刮刀有异物（如油墨不干净）造成刮刀无法将印刷轮上该刮除的油墨刮干净，而有拉色线的情况谓之。 涂布拉线 事例 事例 印刷拉线 事例 三、裁边不良 壁纸在张贴时，接缝会有一段密合一段有缝的情况即是蛇行，通常可以搭边对裁方式解决。另一检视的方法，可拿起壁纸成品，观看两侧平面，可看出裁边蛇行与毛边的状况。 裁边不良 裁边不良 四、印花不对版 因生产过程中，印刷轮在印刷套印时，前后对版有差异导致图案组合产生错位。 印花不对版 印花不对版 五、施工不对花 对花产品在施工时，产生墙面上端图案对准，下端图案产生偏差，主要原因是生产时张力改变太大或极不稳定的关系， 一般来说支数顶多1-2支，可依箱号或流水号张贴即可改善。 施工不良也会引起不对花的状况产生：胶水刷上后未等纸张充分伸长即行张贴或施工时拉扯力量相差太大。 判断上可将两支壁纸各拉开约5米平铺地上，将一端图案对准，查看5米后图案是否对准，如果不准即是产品问题，否则则是施工问题。 六、其他 滴油 破损 折痕 长度不足 漏印 掉色（生产温度、速度及配方引起） 注意品质问题产生的问题支数数量如何？ 表面颗粒 表面颗粒 横纹 卷取打折 涂布漏印 事例 印刷漏印 事例 剥离 事例 糊料位移 事例 七、常见的因施工不当而误判为质量问题的现象 误将不同批号壁纸贴在同一墙面，产生色差后认为是批内色差； 施工时采用品质不过关之粘合剂，或壁纸背面上胶水时涂拭不均匀，导致壁纸出现翘边，而误认为是无法粘贴； 施工时为处理接缝，使劲用刮板刮擦，导致接缝两侧纹路受损，侧观时发亮，误认为是侧观阴影； 施工时壁纸表面用刮板或硬毛巾（有很多线头）使劲刮擦，导致印墨或金、银、珠光粉等脱落，而误认为系壁纸色牢度不够； 施工时因手未洗净、毛巾太脏、墙面脏东西由接缝处渗出，导致接缝处侧观发黑，误认为是侧观阴影； 施工时因胶水由接缝处大量溢出，后续未用海绵蘸大量清水洗净，壁纸上墙若干天后接缝处发黄，误认为是质量问题； 金箔纸施工时采用硬质刮板，导致金箔表面受损或产生划痕，误认为是质量问题； 金箔纸施工时误将白胶浆沾染到金箔表面，导致金膜失去光泽（白胶浆会在金膜表面形成雾状膜，且无法擦拭），误认为是质量问题； 墙面刷过清漆后未待清漆干透则张贴壁纸，导致清漆由底纸渗入表面糊料，发生化学反应，形成类似麻疹状之凸起颗粒，误认为系质量问题； 壁纸贴完后马上开窗通风，导致壁纸干燥收缩过快，形成接缝明显，误认为是质量问题； 因墙体渗水，导致壁纸张贴过一段时间后，由底纸开始发霉，霉菌的分泌物与糊料发生化学反应，导致壁纸表面大面积变色，出现红斑或蓝斑，而误认为是质量问题。因霉菌生长需温暖潮湿的环境，故此类状况多发生在多雨、高温的季节，一般先由墙体内部有排布水管或靠近屋檐、窗口等处发生。 * *