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干气密封技术在乙烯装置压缩机上的应用
学兔兔
70一 ■安全密封 石油和化工设备
一 2012年第15卷
干气密封技术在乙烯装置压缩机上的应用
林忠伟,赵伟奇
(中国石油四川石化有限责任公司。四川彭州611 930)
【摘 要】目前干气密封技术已逐渐取代其他密封技术,在乙烯三大机组中得到广泛运用。干气密封具有使用寿命长、无介
质泄漏、轴功率消耗低等优点。本文简要介绍了干气密封技术在乙烯三大机组上的应用情况。
[关键词】乙烯机组;干气密封;螺旋槽;气膜刚度;密封间隙;应用
干气密封是上世纪60年代末期从气体动压轴 率。三机运行平稳与其所采用的密封技术有很大
承的基础上发展起来的一种新型非接触式密封, 关系。密封技术的优劣直接影响压缩机运行周期
是基于现代流体动压润滑理论的一种新型非接触 的长短。
式气膜密封。干气密封动环或静环端面上通常开 经过几十年的发展,目前国内多数乙烯生产
出微米级流槽,主要依靠端面相对运转产生的流 企业三机均采用干气密封技术。经过实践证明,
体动压效应在两端面间形成流体动压力来平衡闭 以前未采用干气密封的机组 (如大庆石化化工一
合力,实现密封端面非接触运转。工程实际中使 厂裂解老区三台压缩机),在进行干气密封改造
用最多的流槽形式有螺旋槽、T型槽等。螺旋槽面 后,机组运行较以前平稳,非正常停车次数明显
形式密封性能最佳,但是转动方向只能单向,如 减少,有利于装置 “安、稳、长、满、优”运
果反转将损坏密封端面,T型槽可以双向旋转。 行。而目前国内新建的乙烯装置中,乙烯三大机
乙烯产量、单套装置的规模和技术水平、技 组均采用了干气密封技术。
术开发能力及工程设计能力是衡量一个国家石化
1千气密封结构及工作原理
工业发展水平的标志。乙烯生产中三台离心压缩
机 (裂解气压缩机、乙烯压缩机、丙烯压缩机) 典型的干气密封由动环、静环、密封圈、轴
运行是否平稳,直接影响乙烯生产的能耗和效 套、弹簧和弹簧座等零部件组成,如图1所示。
旋转旋向
弹簧氆 弹簧 黪耳 动环 密封圈
图2
图l
环和静环推开,使密封面开启,流动的气体在两
常用的干气密封动环形式为螺旋槽,如图2所
个密封面间形成一层很薄的气膜,气膜厚度一般
示。干气密封在停车时,两端面直接紧密接触在
一 起,形成接触式端面停车密封。当转子旋转时, 作者简介:林忠伟 (1982一),男,四川成都人,毕业于东北
石油大学 (原大庆石油学院),现在中国石油四川石化有限责任
气体被向内送到螺旋槽的根部,压力增大,将动 公司生产四部工作。
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第8期
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