应用HAZOP对催化裂化装置反再系统安全分析.pdfVIP

学兔兔 炼油与化丁 REFINING AND CHEMICAL INDUSTRY 第25卷 应用HAZOP对催化裂化装置反再系统安全分析 李长安 ，王芝红 (1．大庆石化公司化丁二厂，黑龙江大庆163714；2．大庆石化公司培训中心，黑龙江大庆163711) 摘要：催化裂化装置反应再生系统是催化装置控制的核心，控制参数之间影响关系复杂。为提高 反应再生系统的安全性，用HAZOP安全分析方法对其进行了分析。结果表明，反应再生系统操作 过程中危险控制重点为再生器、产品质量控制点亦为再生器。 关键词：HAZOP；催化裂化；反应再生；安全分析 中图分类号：TE624．41 文献标识码：B 文章编号：167l一4962(2014)03—0040—03 HAZOP是针对生产过程中的参数及操作可能 整体运行水平…。因此，找出反再系统平稳运行的 出现的偏差进行分析，采用双向推理的方法，找出 薄弱点，评价现有安全措施的可靠度，提高系统的 偏差产生的原因和偏差导致的不利后果，并提出 本质安全水平，是保证系统安全平稳运行的重要 针对性安全措施，以提高系统整体安全性的分析 保障。 方法。催化裂化装置反应再生系统作为装置核心 1工艺流程 运行系统，操作条件复杂、各参数之间关联度高， 反再系统流程见图1。 其运行是否安全平稳，直接影响催化裂化装置的 图1反再系统流程 图1中，新鲜进料经进料泵升压后与减压渣油 应区。反应后的油气携带着催化剂经二反出口的 混合，混合原料经轻原料油换热器换热升温至 VQS旋流式快分装置，使催化剂与油气快速分 200℃，再与来自分馏部分的回炼油、回炼油浆及 离。分离出的待生催化剂经过蒸汽预汽提后，1部 钝化剂混合后分6路经原料油雾化喷嘴进入提升 分经新增的待生外循环管进提升管第2反应区下 管反应器的第1反应区，与来自再生器的高温催化 部，以调节第2反应区的藏量。另1部分经上待生 剂接触完成原料的升温、汽化及反应，进入第2反 斜管进入沉降器汽提段。在沉降器汽提段内催化 学兔兔 2014年第3期 李长安，等应用HAZOP对催化裂化装置反再系统安全分析 41 剂向下与汽提蒸汽逆流接触，脱除催化剂上吸附 化剂后，通过再生器外集气室去3级旋风分离器。 的油气，在VQS旋流快分出口，油气及夹带的催化 再生催化剂在二密床中分3路：1路经再生斜管、再 剂经升气管直接进入沉降器单级旋分分离器分 生滑阀进入提升管反应器，其循环量由再生滑阀 离，分离出的油气通过集气室、大油气管线去后续 根据第1反应区出口温度控制；2路去外取热器，其 分馏系统。 循环量根据装置过剩热量大小由外取热器滑阀开 汽提后脱除绝大部分油气的催化剂通过待生 度控制；3路返烧焦罐底部，其循环量根据二密床 斜管、待生滑阀进入烧焦罐底部，与从二密相床返 料位的高低由外循环滑阀开度来控制 。 回的高温催化剂以及从外取热器来的催化剂充分 2