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输油主泵机械密封失效原因及对策
学兔兔
60一 ■安全密封 石油与化工设备2010年第13卷
一
输油主泵机械密封失效原因及对策
罗硕菁
(中海石油炼化东莞油品储运有限公司,广东东莞523988)
[摘 要】对输油主泵机械密封失效故障,进行了分析,提出对策进行改造,改造后使用效果明显。
[关键词】榆油主泵;机械密封;失效;改造
中海石油炼化东莞油品储运有限公司油库首 机械密封为德国杰特拉产单端面平衡型集装
站4台主输油泵,型号KDY830—100×3,于2009年 式机械密封,如图2所示。机械密封的冲洗管从三
1月试运行,2009年5月投产使用,担负着惠州炼 级叶轮进口,即高压端机械密封腔引出,这一端
油厂每年400万m3的成品油输送任务。在试运行期 为反冲洗方式,连接到低压端机械密封腔,即一
间,这4台泵连续发生了5次机械密封泄漏失效事 级叶轮的进口端,这端为正冲洗方式,两端压差
故,严重影响了油品的生产、输送及库存的各项 约为2.0MPa,并与泵顶排气管相连,在启泵前可
工作。为此,应找出机械密封失效的原因并进行 用于机械密封腔和泵腔的排气。机械密封动、静
彻底解决,以保证各项生产任务的安全进行。 环均为碳化硅。
1油泵及机械密封的结构 2故障现象及原因分析
该泵为中开式3级离心泵,泵体结构见图1。 第一次试运行(2009年1月10日),介质:清
水,转速:2980r/min
现象:
1号泵在运行8小时后,后机械密
封开始出现滴漏,约2O滴/分钟。前
轴承振动为0.8mm/s,后轴承振动为
1.3mm/s,振动值在允许范围之内。
2号泵在运行1小时后,后端机
械密封出现较大泄漏,前轴承振动
1.9mm/s,后轴承振动1.4mm/s,振动
值在允许范围之内。
3号泵启动后,前密封就出现滴
图1 漏,约1小时,后端机械密封出现瞬间
冒烟(约1秒钟),随即后机械密封也开始滴漏,前
轴承振动约0.4mm/s,后轴承振动约0.9mm/s,振
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