高压蒸汽发生器泄漏原因分析及改造措施.pdfVIP

学兔兔 高压蒸汽发生器泄漏原 因分析及改造措施 李波，张伟 范文刚 (1．中国石油吉林石化公司化肥厂 吉林 1 32021】 (2．吉林燃料乙醇公司 吉林 1 32021) 【摘 要】合成氨装置高压蒸汽发生器(E一0701)为进口设备，自2005 年开始陆续出现管束内漏现象。为保障装置的长周期运行，对该设备进 行了技术改造，取得了较好的效果。 【关键词】高压蒸汽发生器 合成氨 泄漏原因分析 改造措施 中石油吉林石化分公司合成 故无法检测判断管束具体的泄漏 氨装置高压蒸汽发生器(E一0701) 点。管板端面及换热管管头未见 为进口设备，制造商为意大利 1．1设计与操作参数见表1 泄漏失效点，内漏应在换热管上。 RESTA公司。该设备2001年设计制 根据该设备厂商设计文件和操作 造，2003年投人运行，从2005年开 1．2合成气组成见表2 数据，现分析设备失效的几个原 始陆续出现管束内漏现象。该设 因。 备整体为立置U形管式换热器，合 2 设备失效情况 成气走管程，锅炉水、蒸汽走壳 3．1温差应力 程。合成气入口和出口为组合式 该设备冷热介质进出口温度 设备投运至今已累计发现十 结构，管板为不可拆结构，换热管 点存在交叉，因此在壳程设置衬 九根换热管内漏失效 (如图1)，造 布管采用内外区方式，管板及换 筒结构，人为地将壳程换热区域 成合成气(H．：N =3：1)窜进高压 热管接头受力状况较好。壳程设 分为预热区和蒸发区。预热区内 蒸汽，虽然都进行了焊接消漏，但 置双衬筒结构，衬筒将管束的内 锅炉水无相变，锅炉水侧为传热 是设备的换热效果明显下降，同 外区分开，外区下端直管段为锅 控制侧，此区域内换热管壁温接 时给设备的安全运行和稳定操作 炉给水预热段，内区下端直管段 近于锅炉水温度，且沿换热管长 带来很大的影响。 及内衬筒上端面以上为蒸汽发生 度方向为连续变化的温度梯度； 器的蒸发段，在设备顶部为一立 蒸发段内锅炉水侧膜传热系数远 3 原因分析 式汽包。衬筒结构增大了传热温 大于管程工艺气，此部分换