高温大排量有杆泵举升技术.pdfVIP

f文钢等：高温大排量有杆泵举升技术 高温大排量翦帮 薄 ，尹目石油辽可油『田佘刁钻栗工艺研芜院。≥一|I|。-|| | 术。创新点鲜贸 一是矛发研 曲在基 表面赴理金属合坌耢_呆配方，绽在基表面硬度由52·5牡fRc提蔫至 ～ 58HRC，达到国际先进水平；二是改进泵筒内表面镀铬工艺提高泵筒表面直线度至0～◇o 吼’达至4国内领先水平； 三是优化完I善瓯接器姥桷，晚接器 功率由躜％捷蒿至 jl多年朱l叠该投朱巳形成了毒Q陆 ～ 6 m 畚矾篙温l 天排量抽为泵、天泵膨接器 肪编蘑一防脱器等重要产品，广定应用于辽河油田牡 块 ( 矛发，并递销苏丹 。新 随着 SAGD、水平井、蒸汽驱等技术的迅猛发展 ， 柱塞外表面的喷焊层进行了硬度测试，将测试结果换成 辽河油田高温高产油井呈现急剧增多的趋势 ，对于可 洛氏硬度。结果表明：柱塞表面硬度由处理前的52～ 实现高温大排量举升工艺的相关技术需求 日益迫切。 54HRC提高至55～58HRC，提高了大约5．8％ ～7．4％， 在此背景下，中围石油辽河油田公司钻采 艺研究院 表明柱塞表面耐磨性有所提高。 矿机所成功研发出具有 自主知识产权的高温大排量举 1。2 镀铬 升技术。通过不断优化与完善 ，该技术已经形成了完 对泵筒 内表面进行了电镀铬处理。利用立式连续 善的配套技术及系列产品，具备鲜明的创新点。在现 镀的方法制备镀铬层 ，使用浮标式气动量仪，按照国标 场应用过程中，主要技术性能指标泵效 、检泵周期 、 GB／T18607--2008的方法对泵筒内表面进行直线度检 脱接器成功率等方面均超过国外同类产品技术水平 ， 测。检测结果表明：泵筒内表面直线度由镀铬前的0～ 取得技术上的重大突破 U-31。 0．05ram提高到0～O．04mm，泵筒内表面镀铬层尺寸精 高温大排量抽油泵整体结构包括释放接头、泵筒 、 度符合使用要求。 同定阀罩 、固定 阀球 、固定阀座、固定阀座接头 、扶 1．3 脱节器优化 正接头 、弹簧爪 、导向套、连接管、拉杆、压簧 、变 将脱接器在井下的受力状态简化为悬臂梁，计算 扣接头、上部阀罩 、柱塞游动阀罩、游动阀座接头。 挠度及转角的理论值，进而对脱接器进行结构上的改 进 ，使之满足SAGD井最大井斜角度 (60。)的需求 ， 1 关键技术 并且试验井的检泵周期达到一年以上。此外 ，应用计 1．1 喷焊 算软件对油井进行机、杆、泵优化设计，得到抽油杆、 对柱塞外表面进行 了喷焊处理 ，利用热喷焊工艺 抽油泵、油管、泵深、冲程、冲次等的优化参数，使 方法，通过系列试验确定 了喷焊粉末成分。利用里氏 单井产量得到提升。最后，通过对泵效影响因素进行 硬度计 ，按照国标 GB／T18607--2008的试验方法 ，对 分析及理论计算，确定了泵筒与柱塞的最佳间隙配合 基金项 目：中国石油辽河油田公司科技项 目 “SAGD高温有杆泵举升国产化研究与应用” (编号：2013ZDA一01—04)。 获奖情况： “高温大排量有杆泵举升技术”获20(}9年度中国石油天然气集团公司科学技术进步一等奖； “SAGD高温举升泵效 及检泵周期技术”获2014年度中国石油辽河油田公司科学技术进步一等奖。 获专利情况： “用于SAGD高温大泵的柱塞” (专利号：ZL201020650348．2)； “一种长冲程抽油泵泵筒” (专利号：ZL2()10 4)； “用于SAGD井的脱接器” (专利号：zL201220()47789．2)； “抽油杆脱接器” (专利