高硫原油环境下奥氏体不锈钢的腐蚀行为.pdfVIP

化 工 2013年 1月 对于分析裂纹产生的成因来说，管子所处得腐 电位，使阴极反应析出的氢原子很难形成气态H逸 蚀环境是一个重要因素 。因此，有必要对裂纹处 出，使得原子H进入了不锈钢基体中，导致了钢的 沉积的腐蚀产物进行能谱分析，分析结果见图 3。 脆性倾向。 能谱打点方向自裂纹尖端处开始，沿裂纹展开。分 装置在运行期间受到了高硫腐蚀，产生硫化物， 析结果表明裂纹尖端处腐蚀产物中含有高含量的 这些硫化物大多为 FeS，见反应式 (1o装置停T s，远离尖端处的管子外表面裂纹则含量迅速下降。 期间温度降低，氧气进入，潮湿的富氧环境为管子 表面生成连多硫酸 (HSK))创造了条件，见反应 式(2)。 Fe+H2S~FeS+H2 Fe+S—}FeS f11 3FeS+502—}Fe2O3FeO+3SO2 S02+H2O—}H2SO3 FeS+H2SO3—}H2S 6+Fe f21 lnergY ¨(eV) 当连多硫酸生成以后，不可避免的会发生连多 图3 裂纹处腐蚀聚积物成分谱线 硫酸引起的晶间腐蚀，一旦遇到存在较大拉应力的 Fig．3Spectrum CurveofCorrosionProductinCrack 情况时，应力腐蚀开裂就会随之发生 2．3 裂纹断 口形貌分析 将试样上的裂纹打开后发现，裂纹断口粗糙。 3 结 论 在扫描电子显微镜下观察发现，裂纹在镜管子外侧 (1)高硫原油环境下，管子的裂纹主要是由于 向内壁延伸的过程中生出很多二次裂纹 (树枝状裂 硫化物引起的晶问腐蚀以及应力腐蚀开裂 (SCC) 纹)。断口处呈现河流花样，并伴有韧窝，同时具备 而产生的，这两种腐蚀往往会交织在一起。 了脆性断口和韧性断口的特征 (图4)。 (2)奥氏体不锈钢对高含量的硫化物仍然具有 较高的应力腐蚀开裂倾向。 (3)奥氏体不锈钢具有较强的高温抗腐蚀能 力，但在高硫油品环境下由高温到低温转化之后的 腐蚀行为应该引起足够的重视。 参考文献： [1]莫广文 ，刘小辉．加氢裂化装置炼制高含硫原油腐蚀状况及对策 [Jl_石油化工腐蚀与防护，2002，19(2)：1—6． [2