高粘度油品常见泵型的选择.pdfVIP

霹 撵 P石油化工设计 etrochemical Design 高粘度油品常见泵型的选择 练金池，杨英侠 (中海石油惠州新能源有限公司，广东 惠州516000 ) 摘要：通过对石油化工过程中离心泵和螺杆泵这两种常见泵型，在较 高的介质粘度、不同扬程、不同 流量等各种工况下消耗功率的计算，以实际数据论证不同泵型在生产运行 中的巨大经济效益差别。并且 给出了输送粘性油品时不同工况下泵的选型方法，提出了实际应用时的便捷手段。文章对传统的泵的选 型原则进行了优化，澄清了常用两种泵型适用范围的模糊概念，为工业生产过程进一步降低能耗提供了 较可靠的理论依据。 关键词 ：粘度 离心泵 螺杆泵 节能 机泵是石油化工和油品储运设施赖以运行的 会的特性换算图表。 心脏和动力来源 。一座石油化工厂机泵的用能约 2)机泵的能量利用率和单位输量的电耗。① 占全厂用能的 10％ ～15％；而一座储运设施机泵 机泵能量利用率的定义为：在给定的管道系统中， 的用能占总能量消耗的比率一般都在 50％以上， 机泵进行输油作业所消耗的有用能量与总输入能 甚至是90％以上。因此，世界各国特别是发达 国 量之比或有用功率与总输入功率之比： 家对机泵的节能都十分重视。机泵节能的关键首 =N ／N ；Nc=QH#367；Ns=QHbr／ 先是泵型式的选择和性能规格的确定。尤其是当 (36777b叼) 油品粘度比较高、运动粘度V10cst时，对机泵的 式中：tf，——机泵的能量利用率，％；Ⅳ一一机泵的 功率影响更大。本文仅就泵(特别是粘油泵)型式 有效功率，kW；N一一机泵作业 的总输入功率， 选择和性能规格确定的方法和程序进行简要的讨 kW；Q——输送温度下需要的泵输量，m／h；H一 论 。 一 需要的泵扬程，m；Hb一一泵出口实际扬程 ，m； 一 一 泵的运行效率，％；叼一一电机的运行效 1 改进后泵型式选择 的方法和程序 率，％；——输送温度下液体的相对密度。 鉴于以往泵型式的选择存在局限性，本文提 离心泵的能量利用率 出 “定性初选一定量计算一对 比选优”的方法选定 ： {[QHx#367]／[Q-／／b#(3677／br／)]}×100％ 技术可行、经济合理的泵型。 = [日 7／(舶 )]×100％ 1．1 定性初选 因为容积式泵的出口实际扬程等于实际需要 首先根据所输送油品的特性如粘度、是否含 的泵扬程 (H =Hb)，所 以容积式泵的能量利用 颗粒和气体的数量等，以及需要的流量 、扬程、操 率：=叼b叼 ×100％ 作温度和腐蚀情况等运行要求初步选取 2—3种 ②单位输量的电耗是每输送 1t介质所消耗 泵型，并进行第二步定量计算工作。在确有经验 的电能。即电耗M=N ／(Q ) 或各方案优劣明显的前提下，可直接选定一种泵 型，而无需进行多方案的计算对比。 收稿 日期：2014—04—09。 1．2 定量计算