冲模结构2.docVIP

单工序模 单工序模又称简单模，是指在压力机一次冲压行程中，完成单一工序的模具。 以下介绍三种常见的落料模结构： 8.4.1 无导向简单落料模 图8-54为无导向简单落料模。工作时，条料沿导料板送进，由定位板控制进距。凸模冲下工件并将工件从凹模推出，然后从压力机的台面孔漏下，箍紧在凸模上的废料由刚性卸料板卸下。这种模具的特点是结构简单、质量较小、尺寸较小、制造容易，成本低廉。但是凸、凹模间隙配合由压力机滑块的导向精度决定，不易对准，安装调整麻烦，模具寿命低，工件精度差，操作也不安全。所以，无导向简单落料模仅适用于精度要求不高、外形简单和批量不大的冲压件生产。 8.4.2 导板式简单落料模 图8-55为导板式简单落料模。这种模具的特点是上模与下模依靠凸模与导板的动配合导向。导板兼作刚性卸料板。工作时凸模始终不脱离导板，以保证模具导向精度，一般凸模刃磨时也不应该脱离导板。为便于拆卸安装，固定导板的螺钉12、销钉11的平面位置应在上模板轮廓投影区之外；凸模无需销钉定位固定；要求使用的设备行程不大于导板厚度。 在工作时，条料沿托料板、导料板从右送进。活动挡料销有一斜面，其前端由弹簧片15压住，送料时搭边通过斜面将活动挡料销抬起，并越过活动挡料销，然后反向后拉，使挡料销的后端面抵住条料搭边定位。由于活动挡料销对第一次冲裁起不到定位作用，为此采用了临时挡料销10。在冲第一个工件前用手压入临