新型喷嘴结构蒸汽喷射器性能的三维数值研究.pdfVIP

静设备 石油化工设备技术，2014，35(5)·i9· Petro—ChemicalEquipmentTechnology 新型喷嘴结构蒸汽喷射器性能的 三维数值研究 李 宇 (中国石化工程建设有 限公司，北京 100101) 摘 要：运用计算流体力学(CFD)三维数值模拟方法比较了普通喷嘴结构和新型整流喷嘴结构对蒸汽 喷射器操作性能的影响，并通过改变整流管长度和整流喷嘴出口位置 ，看其对喷射 系数的影响。结果表 明， 在同等操作条件下，新型整流喷嘴结构能显著的提高蒸汽喷射器的喷射系数。并有一最佳整流管长度，在此 长度下喷射 系数可达最大。这种新型整流喷嘴结构可以有效地改善因工作流体的负荷降低而造成的喷射器 操作性能降低 ，提高了设备运行的稳定性，节省 了工作蒸气耗量 。 关键词 ：蒸汽喷射器 喷嘴 喷射 系数 数值模拟 蒸汽喷射器通过拉瓦尔喷嘴，将高压流体介 蒸汽喷射器技术的研究和应用 已有 100多年 质减压增速 (势能转变为动能)以超音速喷入混合 的历史。德 国的学者 Zeuner和 Rankin在 19世 室 ，在喷嘴出口处形成局部真空 ，使其压力低于被 纪 8O年代提出了基于对两股流体的混合应用动 抽流体(称为引射流体)的压力，该压力差把引射 量方程 的Zeuner—Rankin理论 ，奠定 了喷射器的 流体 由设备中引射进入吸入室 ，并与工作流体混 理论基础n 。1942年 ，Keenan和 Neumann 利 合 ，进行能量交换 ，混合后 的气体进入扩压器 ，减 用一维的质量、动量及能量守恒方程 ，研究 了一台 速增压 (动能转化为压强能)而被排出喷射器外 。 无扩散段 的简化喷射器，得出了与实验结果相吻 蒸汽喷射器是一种结构简单 、性能稳定可靠 的真 合 的性能 曲线 。1945年 ，Elrod 在 Keenan和 空获得设备 ，广泛应用于石油 、化工 、油脂、制药 、 Neumann等人的研究基础上 ，定义 了喷射器的效 冶金、轻工 、纺织 、食 品、制糖 、制盐等行业 的真空 率，即为实 际喷射 系数与理想喷射系数 的比值 。 蒸发、蒸馏 、精馏 、升华 、干燥 、结 晶、浓缩 、脱臭 、脱 随后的计算机技术的发展 ，使得求解二维数值模 色 、脱水 、过滤、真空输送物料、化学吸收、除气 、除 拟模型成为了可能，这大大加快 了喷射器的研究 氧 、制冷等工艺。 进度 。20世纪 70年代 ，Hedge和 Hill 利用一 喷射器主要由喷嘴、吸人室 、混合段、喉管和 种有限差分程序模拟了喷射器 内的流体流动过 扩散段组成 ，如图 1所示。喷射器的喷嘴结构 、喷 程 ，将喷射器的研究开始了新的篇章，这是计算流 嘴与扩散管面积 比、喷嘴 出口至混合室人 口的距 体力学 (ComputationalFluidDynamics，CFD)方 离、工作流体压力、引射流体压力及混合流体压力 法在喷射器研究 中的首次探索 。商用计算流体动 等是影响蒸汽喷射器工作性能的主要 因素 。 力学软件的涌现使得喷射器内复杂的超音速流动 与混合过程研究成为可能，研究者们也利用其对 喷嘴 吸人室 混合段 喉管 扩散段 喷射器结构参数和操作工况作 了大量研究工作 。 工作 ／ ／ 混合 流体