普光气田加热炉两级节流自动控制改造.pdfVIP

麓 石油化工设计 Petrochemical Design 普光气田加热炉两级节流 自动控制改造 苏国丰，李代柏，何玉英，邱 微，贾厚田，熊红武，杨永欣 (中国石油化工股份有限公司中原油田分公司，四川 达州636150) 摘要：普光气田原加热炉控制系统不能使流量、压力、温度参数处于最佳的范围，甚至 出现调整过程 中因为酸气压力超出安全值引发停炉，针对以上问题，采取节流阀开度流量关系曲线线性优化、偏差e(t) 一 控制量u(t)关系优化、偏差积分 i(t)一控制量 ()优化、流量压力延时控制优化等多项优化措施 ，实现 了产出酸气流量、压力的稳定控制，为气田的安全生产开发提供了技术保障。 关键词：加热炉 节流阀 参数关系 控制优化 1 加热炉工作原理 2 问题的提出 普光气 田集气站场采用全湿气加热保温混 投产以来，加热炉 自动调节流量、压力功能一 输工艺 ，井 口天然气在井场经过节流 、加热 、分 直没有实现，不能使流量、压力、温度参数处于最 离 、计量后外输 。每 口生产井井 口安装 1台加 佳的范围，甚至出现调整过程中因为酸气压力超 热炉 ，主要承担将井 口采出的高压天然气节流、 出安全值引发停炉。图3为加热炉工艺流程，从 加热 、初步计量 的任务。该加热炉为水浴 间接 左到右依次为井 口一级节流阀后压力和温度变送 加热式加热炉，具有 两级节流 、两级加热功能 器、二级节流 阀、二级节流 阀后压力和温度变送 (见 图 1)。 器、加热炉一级加热盘管、三级节流阀、加热炉二 级加热盘管、三级节流后后压力和温度变送器 、流 井口采出酸气 (19～28MPa，40～55oC) 一 量计等。 加 [圃 (11-19MPa，30)一E (6o～65℃)一 炉热 一E (8．65MPa)一巨雯 5(o～55℃)一厘 分离设力求处理外输 图3 加热炉工艺流程不意 图 1 气井流程框图 根据生产要求，流量 Q、压力 P 、温度 是 加热炉配置就地 PLC控制柜 ，流量调节 回 关键控制对象，而流量 Q，、压力P：同时都与二级 路通过调节一级节流阀FCV的开度来调整气 三级节流阀的开度有关，任何一个阀动作都会同 井气量 ，压力调节 回路通过调节二级节流 阀 时影响流量 Q。和压力P ，调节流量会引起压力变 PCV的开度来调节一级和二级节 流之 间的压 动，调节压力同样也会引起流量变化 。进而影响 力 。两个调节 回路均采用 PID调节法 。加热炉 温度的控制和加热炉的工作状态。为此，需要对 控制见 图2。 加热炉两级节流 自动控制系统进行优化改造，以 解决多变量相互干扰等问题。 收稿 日期 ：2013—07—25。 作者简介：苏国丰，男，2006年毕业于 中国石油大学 一