数控编程指令G71、G73的分析及应用.pdfVIP

166 江 西 化 工 2014年第 1期 数控编程指令 G71、G73的分析及应用 姚建平 梅鑫东 (江西省化学工业学校，江西 南昌 330012) 摘 要：数控加工编程指令GT1、G73都是数控车削加工复合形状循环指令，该指令在 功能上大大简化了编程，优化了加工路线，在编程实践中应用广泛，但两个指令在使用上 又有所不同，各有优缺点，本文从两指令格式、走刀路线、指令特点及应用对象等方面阐述 了两者的区别及在编程实践中的应用。 关键词：数控编程 数控加工 指令 G71 G73 引言 G73U(△i)W(Ak)R(Ad)； 在数控车削加工中，对于铸、锻毛坯的粗车或用棒 G73P(ns)Q(nf)U(Au)W(Aw)F．sj_； 料直接车削过渡尺寸较大的台阶轴。需要多次重复进 其中，△i是粗切时径 向切除的总余量 (半径值)； 行车削，使用 G7l、G73等复合形状固定循环指令，只要 Ak是粗切时轴向切除的总余量；Ad表示循环次数； 编写出精加工进给路线，给出每次切除余量或循环次 其他参数含义同G71指令。 数和精加工余量．数控系统即可 自动计算出粗加工时 2．G71和G73指令走刀路线 的刀具路径，完成重复切削直至加工完毕，故使用起来 2．1 G71指令走刀路线 十分的方便，现针对两指令的具体特点分析如下。 如图l所示为 G7l外圆粗车循环的运动轨迹，图 1．G71和G73指令格式 ． 中A点为粗加工循环起点，B点为精加工路线的第一 1．1 G7l指令格式 点，D点为精加工路线的最后一点。循环开始时，车刀 G71U(Ad)R(e)； 首先由A点退到c点，移动Au／2和△w 的距离。车刀 GT1P(I-s)Q(Ilf)u(△u)w(Aw)FsT ； 从C点平行于AB移动Ad，开始第一刀的切削循环。 其中，Ad是径向背吃刀量，半径量，不带正负号；e 第l步的移动是由顺序号ns的程序段中coo或G0l指 是粗加工每次车削循环的x向退刀量，无符号；ns是精 定；第2步切削运动用 C01指令执行 ，当到达本段终点 加工路线的第一个程序段号；nf是精加工路线的最后 时，以与Z轴夹角45。的方向退出；第 3步以离开切削 一 个程序段号；Au表示 x向精加工余量 (直径量)；Aw 表面O的距离快速返回到z轴的出发点。再以切深为 表示Z向精加工余量；F—S—T-表示粗加工循环中的进 Ad进行第二刀进行切削，当达到精车余量时，沿精加 给速度、主轴转速与刀具功能。 工余量轮廓 EF加工一刀，使精车余量均匀，最后从 F 1．2 G73指令格式 点快速返回到起点A点，完成一个粗车循环。 图1 GT1指令外圆粗车循环刀具循环路径 20l4年3月 数控编程指令 (371、G73的分析及应用 l67 2．2 G73指令走刀路线 状是相同的，只是位置不同，每走完一刀，就把切削轨 如图2所示为G73固定形状粗车循环指令的运动 迹向工件移动一个位置 ，因此对于经过铸造、锻造等粗 轨迹。执行 (373功能时，每一刀的切削路线 的轨迹形 加工后已初步成型的毛坯，可高效加工。 图2 G73指令固定形状粗车循环刀具循环路径 3 (371