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钛白废酸在普钙生产中的应用研究

第39卷,第 1期 安 徽 化 工 Vo1.39,No.1 (1 2013年2月 ANHUICHEMICAL INDUSTRY Feb.2013 O/ 钛 白废酸在普钙生产中的应用研究 朱云南,姚佐胜,程 格 (铜官山化工公司技术中心,安徽 铜陵 244000) 摘要:采用国内领先并且独特的工艺路线,采取一循环路线和石墨换热器移走热量的新思路 ,将钛白废副硫酸更好地应用于普钙生产。 关键词:钛 白废酸;普钙;应用 doi:10.3969~.issn.1008-553X.2013.O1.020 中图分类号 :X788 文献标识码:A 文章编号:1008—553X(2013)01—0067—03 1前言 然后过滤 ,将硫酸亚铁结晶去除,得到的滤液用于生产。 硫酸法钛 自在我国钛 白生产领域中占有绝对主导 此方法工艺复杂,投资大,成本高。 地位。随着钛 白粉产量从 8kt/a扩大到30kt/t,生产厂外 2.3 “准湿法工艺” 排的20%硫酸将达到 150kt/a。在当前环保要求 日趋严 此方法是将原普钙 “干法工艺”改为 “准湿法工艺”, 格的情况下 ,将废酸综合利用,消除其对环境的污染成 在一级混合机将钛 白废酸直接掺加到干粉中,再将98% 为企业必须解决的问题。 酸加到二级混合机的两段加酸法,虽然避开使用石墨换 原料中铁 、铝等杂质含量较高时,在鲜肥熟化过程 热器,但由于硫酸亚铁对产品质量会造成一定的影响, 中会出现酸式向难溶的中性磷酸盐转化,即发生有效P0 如有效磷退化、产品结块等。生产中必须严格控制铁含 的退化。反应式如下: 量,从而制约了钛 白废酸的用量。 FeSO4+Ca(HeP04)2=Fe(H2P04)2+CaSO4 3一循环路线法试验 Fe203+3HeS04=Fe2(S04)3+3HeO 3.1工艺流程 Fe2(so4)3+3Ca(H2P04)2=2Fe(H2PO4)3+3CaSO4 我们根据硫酸亚铁在不同酸浓中溶解度不同,同时 为解决上述问题,我们将钛 白废酸代替水作稀释剂 考虑到普钙生产对酸浓酸温的要求,使用一循环路线,具 和98%酸相配成65% 70%的稀硫酸,经沉降分离除 体为钛 白废酸与80%中间酸按比例进入增稠器配酸至 铁,沉降清酸液再加水微调后去分解磷矿,这样既解决 70%左右的酸浓,此时析出的固体硫酸亚铁经增稠器增 了钛 白废酸对环境的污染 ,具有较好的环境效益,又降 稠后进入过滤机进行液固分离,滤饼固体硫酸亚铁作为 低了普钙生产成本,具有一定的经济效益。 水处理剂外销 ,滤液返回增稠器,较澄清的溶液经增稠 2现有钛白废酸的治理状况 器溢流 口分别进入 1、2稀酸贮罐,部分送人二次配酸 国内目前钛 白废酸综合治理的主要方法有: 供普钙生产用酸;另一部分送人石墨换热器与98%酸混 2.1蒸发浓缩法 合至80%中间酸浓,通过石墨换热器移走热量后再与钛 钛 白稀硫酸与高温热气体逆流接触进行瞬间蒸发 白废酸配成 70%酸供普钙生产使用。该工艺的关键是将 浓缩,稀酸中硫酸亚铁等杂质随酸浓度的升高而析出, 增稠器溢流 口溢流出的70%酸清酸液分为两部分,一部 废酸浓度提高至65%左右作为生产的原料。此方法投资 分送去二次配酸,另一部分回到石墨换热器与98%酸混 大,处理成本高。 配 ,这就相当于是用 98%酸 “稀释”了 70%酸中的 2.2冷冻法 FeSO,既达到了配酸的目的,又

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