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汽机安全监测系统说明书1 1 MMS6000 2004 年5 月 2 2 序号 章－节 名 称 页 数 备 注 1 一 系统概述 3 2 二 双通道轴振监视器MMS6110 5 3 三 双通道轴位移监视器MMS6210 12 4 四 双通道转速监视器MMS6312 18 5 五 双通道偏心监视器MMS6220 26 6 六 双通道瓦振监视器MMS6120 32 7 七 双通道缸胀监视器MMS6410 39 8 八 电源系统UES815 45 9 九 设置软件MMS6910 46 3 3 MMS6000 由于希望提高汽轮机性能和效率的需求不断上升，以及测量能力的不断提高，汽轮机部件的监控得到了特殊而持续的发展。此外，提供方便地分析和诊断故障情况的在线监视的需求也一直存在。为了跟上测量手段的更新和赶上市场需求的步伐，德国epro 公司结合AEG和PHILIPS 的技术优势，开发了MMS6000 系统，同时推出了振动分析诊断系统MMS6851，它能够满足几乎所有用户需要。 MMS6000 MMS6000 以及振动检验装置是装一个在19” 框架中的接插件系统，安装和维修都十分简便。因为具有模件特性，只需支付满足定制要求的部分款项，而不会浪费在一些不必要的“全功能”上。模件系统也不会因过时而淘汰，任何时候，可以根据需要来扩充、升级和更改。每一块模件上的微型控制器可实现所有标准功能，也可满足特殊用户的不同需要。 ? 每块模件双通道，内建微型控制器 ?MMS6000 系统及其附件从开始开发就为所有的汽轮机标准监测要求提供了解决方案。 MMS6000 维护计划更趋完善? 避免昂贵的无效投资 ? 增强系统可用性 ? 危急工作状况保护 ? 带有标准RS485 接口，具备两种通讯方式 ?与上位机和系统联系简便 ? MMS6110 轴振动测量模件 ? 符合大多数相关国际标准 4 4 MMS6000 ? 模块化概念提供最紧凑的系统配置 ? 减少安全保障费用开支 ? ? MMS6210 轴位置测量模件 ? MMS6220 偏心测量模件 ? MMS6120 轴承振动测量模件 ?MMS6140 轴绝对振动测量模件 ? DIN 41 494 欧洲标准板件（100×160mm） ? MMS6000 ? MMS6312 转速测量模件 ?MMS6410 电感式探头测量模件 RS232? 每个框架可装入14 个板件/28 个通道 ? 净重320 克 ?面板尺寸30mm（6TE）×128.4mm（3HE） 可设置传感器类型、测量范围、测量方式、标尺、报警值和延时、报警方式、工程单位、滤波器、通道地址等? RS485 接口用于通讯 ?接口用于“读出”和“设置” ? 冗余供给电源24V dc ? 模拟电压电流信号输出 ? 用于系统控制功能的键相输出信号 ? 内建传感器和回路自检装置 ? 内部可调传感器供给电压、电流 ? 如需进一步技术资料或释疑，请与我们联系： 上海松源艾普工业电子有限公司? 可用于符合Fully EMC 和CE 标准系统 ?工作温度范围 –20…+65℃ ? 可在运行中更换，可单独使用， 冗余电源输入。 ? 双通道轴振动测量模块，监测轴的径向相对振动。 ?电话：02165022644 5 5 RS232/RS485? 适用涡流传感器PR642./..系列 加前置器CON0..。 ?扩展的自检功能，内置传感器自检功能， 口令保护操作级。 记录和存储最近一次起/停机的测量数据。 双通道轴振动测量模块 MMS6110,?端口用于现场组态及通讯，可读出测量值，包括所选谐波值及其相角。 使用涡流传感器的输出测量轴径向的相对振动,每个通道可独立使用： S1op； S2op(零峰值) S1pp； S2pp(峰峰值) S1op； S2pp S1pp； S2op 两个通道可参照下列国际标准结合使用： API670：Sppmax(峰峰最大值) VDI2059：Sopmax(最大值) DIN 45670A：Smax＝maxSk(t)（矢量最大值） DIN 45670B：Sppmax 这种模块的测量可以和其它模块的测量一起组成涡轮机械保护系统, 以及作为输入提供给分析诊断系统、现场总线系统、分散控制系统、电厂/主计算机、网络如：WAN/LAN 网、以太网。对于蒸汽机、燃汽机、水轮机、压缩机、风扇、离心机以及其它涡轮机械，使用本系统可提高使用效率、运行安全性和延长机械使用寿命。 MMS6110 为双通道轴振动测量模块，可以用涡流传感器测量轴的径向振动来监测和保护各种类型的涡轮机械，如：汽轮机、燃汽轮机、压缩机、风扇、齿轮箱、鼓风机、离心机等。 传感器的输出，即模块的输入代表传感器前端到轴表面的间隙。 信号由一个与静态间隙成正比的静